帶鋸條的選用：

在金屬切割加工中，因?yàn)橹苓叚h(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒，當(dāng)金屬材料因?yàn)閮?nèi)部含有雜質(zhì)，鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點(diǎn)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒母機(jī)、材料對(duì)鋸條壽命的影響：鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。它主要由張緊力過大、鋸臂導(dǎo)向進(jìn)口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當(dāng)產(chǎn)生的。2、要將合金頭帶鋸條放在比較干燥的環(huán)境下，才能保持框鋸條別生銹。如進(jìn)給量過大等。

帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。

雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后,再經(jīng)過一系列冷、熱加工工序制造的先進(jìn)復(fù)合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個(gè)主、從動(dòng)輪上,作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運(yùn)動(dòng).在實(shí)際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強(qiáng)度與性能高.

現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展，各個(gè)工業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也是越來越大，不僅比拼工業(yè)技術(shù)，也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用，其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。

雙金屬帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛，普通應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè)，機(jī)械制造業(yè)，汽車服務(wù)業(yè)，金屬業(yè)等等，所以，首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對(duì)其進(jìn)行切割，這樣才能達(dá)到好的切割效果，還有就是根據(jù)切割材料進(jìn)行鋸條的選擇，對(duì)于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進(jìn)行切割，反之應(yīng)選擇相對(duì)合適的細(xì)齒鋸條，還有就是要定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能極大的提高工作效率，同時(shí)也有利于節(jié)約成本的。國內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過了部分進(jìn)口產(chǎn)品，但這也是我國進(jìn)入工業(yè)發(fā)展的一個(gè)好的開頭。