解決可撓電氣導(dǎo)管光亮性問題。

我們的方案具體有以下幾個(gè)：

1.解決好可撓電氣管產(chǎn)品原材料的問題，我們采購的鋼帶都是大廠出品價(jià)格高于市場價(jià)30%。

2.解決好冷卻水問題，我們采用高質(zhì)量油脂在可撓電氣管表面形成淡淡的保護(hù)膜，解決了時(shí)間長變色問題。

3.我們引進(jìn)德國技術(shù)制造的管子產(chǎn)品質(zhì)量更好。

4.我們采用烘箱工藝，增加了成本，但產(chǎn)品性能大大提高。

由導(dǎo)管及隔水設(shè)施引起的塞管

　?。?）導(dǎo)管由于長期使用，不可避免地會(huì)受到外力影響而導(dǎo)致磨損和凹扁；導(dǎo)管不直；新導(dǎo)管內(nèi)部有毛刺。這幾種因素易導(dǎo)致隔水塞堵塞。

　?。?）導(dǎo)管連接螺栓松動(dòng)或密封圈損壞而使接頭漏水，以及已嚴(yán)重磨損老化的導(dǎo)管在入孔過程中與鋼筋強(qiáng)烈摩擦而造成導(dǎo)管局部破損而漏水，造成砼離析而堵管。

　　（3）導(dǎo)管埋置過深，超過6米；提拉導(dǎo)管速度過快，造成管內(nèi)真空，導(dǎo)管被壓扁；導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，灌注砼太快，造成管內(nèi)高壓氣囊，這些都易引起堵管。

預(yù)防措施

(1)導(dǎo)管應(yīng)精心加工制作，保持上下外直徑一致，彎曲度不大于0．5％。接頭應(yīng)用粗絲扣套接，下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于2m，下端應(yīng)不帶法蘭盤。

(2)導(dǎo)管插入混凝土深度應(yīng)視封底厚度確定，宜控制在1．2～3．0m，不應(yīng)過深。對導(dǎo)管外面混凝土面標(biāo)高，每隔20min應(yīng)測量一次，及時(shí)提升導(dǎo)管，不使埋入過深。在澆筑過程中，每隔20～30min應(yīng)提動(dòng)一次導(dǎo)管。

   (3)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間一般控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。

(4)適當(dāng)選用混凝土配合比，初凝時(shí)間不應(yīng)少于3h，混凝土坍落度應(yīng)為18～20cm，貯料時(shí)間不應(yīng)超過1．5h。