石油的長(zhǎng)距離輸送：

       我國(guó)油田眾多，由于油田周?chē)鷲毫铀嵝酝寥?，海水和天然鹽水的腐蝕，內(nèi)部含硫石油的侵入，鋼管的使用壽命很短，而且大多為高粘度，輸送過(guò)程中容易沉積，特別是冬季，管道需要附設(shè)加熱系統(tǒng)和保溫層。為此，油田需化高昂代價(jià)予以配套解決，若以復(fù)合管材取代部份鋼管，不僅可以解決冬季保溫問(wèn)題，而且可大大提高輸送效率與管道使用壽命。超高分子量聚乙烯有著良好的性能，其耐沖擊、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能這五個(gè)特性是目前即存塑料中所具有的較高數(shù)值，這種新型塑料制品的杰出性能在歐美各國(guó)受到普遍重視。

       熱電行業(yè)的應(yīng)用：

       目前我國(guó)熱電廠排放粉煤灰大都采用管道輸送，金屬管道使用壽命僅為2年，迫切需要采用耐磨管道來(lái)解決熱電廠除灰管的結(jié)構(gòu)、使用壽命短的問(wèn)題。高耐磨復(fù)合管可為熱電廠除灰管提高輸送效率與管道使用壽命。

       一般在裝置煤倉(cāng)襯板時(shí)，把襯板較長(zhǎng)的一邊裝置在筆直方向，如果板材較?。ㄐ∮?0毫米）筆直邊能夠搭接．關(guān)于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長(zhǎng)度有改變，并在貯倉(cāng)內(nèi)構(gòu)成滑潤(rùn)的塑料平面，有利于物料的活動(dòng)。

       1、首先施工隊(duì)伍要有在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板的技能。

       2、在鋼結(jié)構(gòu)上固定超高分子量聚乙烯板一般選用如下辦法：

       （1）鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法。

       （2）焊接螺栓法因?yàn)橐r板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度呈現(xiàn)較大改變的情況下，襯板的固定方式有必要考慮它自由膨脹或縮短。

       任何一種固定辦法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的活動(dòng)，而且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

       伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)，高分子聚乙烯襯板的應(yīng)用愈來(lái)愈普遍，聽(tīng)說(shuō)，高分子聚乙烯襯板擁有很高的抵御性，那麼大伙兒了解它為何抵御性強(qiáng)嗎？襯板與基礎(chǔ)間用膨脹螺絲和掛件連接牢靠，襯板與基礎(chǔ)間的縫隙用水泥砂漿灌注密實(shí)，不能留有空隙。高分子聚乙烯襯板很高的抗沖擊特性和它的分子量相關(guān)，分子量小于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量提高，沖擊抗壓強(qiáng)度提高，在200萬(wàn)上下做到較高值，這時(shí)候峰后，分子量再上升沖擊抗壓強(qiáng)度反倒會(huì)降低。它是因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)鏈?zhǔn)謺r(shí)防礙了它的光晶功效，使在生物大分子中存有大的不定形區(qū)因此能夠 消化吸收很大的沖擊動(dòng)能。 

       高分子耐磨板加工成型的方法有很多，但是由于板材限制，所以不能使用熱塑性成型方法。高分子耐磨板是一種具有非常高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。該板材由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來(lái)加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。3、較低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為007，自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承，軸套、滑塊、襯里材料。

       高分子耐磨板還可以改性添加劑，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機(jī)械中具有優(yōu)勢(shì)。采用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動(dòng)機(jī)械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長(zhǎng)，而且使成本大為降低。