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玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝
從產(chǎn)品性能方面考慮
所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度,一般在0.4-0.8mm之間,才能起到增強(qiáng)作用:玻纖過短,只有填充的作用,而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能;玻纖過長,玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好,會(huì)影響其效果,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過于粗糙,不夠光滑, 表面性能不好。一般金屬的疲勞強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的40~50%,而某些復(fù)合材料可高達(dá)70~80%。
我公司主營設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復(fù)合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合板材設(shè)備等。
CFRT簡介
CFRT有各種產(chǎn)品:單向布、單向帶、復(fù)合布(0°/90°或者其他角度的組合)、板材。
基體樹脂:PA、PP、PET、PE等;
連續(xù)纖維:玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維 ,玄武巖纖維等;
適合的成型工藝:層壓、模壓、纏繞、袋壓等。
用途:
交通運(yùn)輸 軌道交通車輛的車廂地板、內(nèi)襯板、頂板、汽車內(nèi)外飾件、輪船裝飾板、集裝箱內(nèi)襯板、頂板;
體育休閑(滑雪板、雪橇、沖浪板、跳水跳板、船槳);
耐壓管道結(jié)構(gòu)層;
航空用輕質(zhì)高強(qiáng)要求的部件等領(lǐng)域的相關(guān)產(chǎn)品或部件。
復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量i大。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。碳化硅纖維與鈦復(fù)合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復(fù)合, 使用溫度可達(dá)1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強(qiáng)碳、石墨纖維增強(qiáng)碳或石墨纖維增強(qiáng)石墨,構(gòu)成耐燒蝕材料,已用于航天器、火箭導(dǎo)i彈和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復(fù)合材料由于密度小,用于汽車和飛機(jī)可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。
復(fù)合材料特性:
1、復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比剛度較高。材料的強(qiáng)度除以密度稱為比強(qiáng)度;材料的剛度除以密度稱為比剛度。這兩個(gè)參量是衡量材料承載能力的重要指標(biāo)。界面相通過浸潤劑、偶聯(lián)劑及各種助劑實(shí)現(xiàn),如石蠟、淀粉等保護(hù)劑、硅l烷類偶聯(lián)劑等。比強(qiáng)度和比剛度較高說明材料重量輕,而強(qiáng)度和剛度大。這是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別是航空、航天結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)材料的重要要求?,F(xiàn)代飛機(jī)、導(dǎo)i彈和衛(wèi)i星等機(jī)體結(jié)構(gòu)正逐漸擴(kuò)大使用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的比例。
2、 復(fù)合材料的力學(xué)性能可以設(shè)計(jì),即可以通過選擇合適的原材料和合理的鋪層形式,使復(fù)合材料構(gòu)件或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)滿足使用要求。拉擠用無捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強(qiáng)度都處在一個(gè)較高的水平。例如,在某種鋪層形式下,材料在一方向受拉而伸長時(shí),在垂直于受拉的方向上材料也伸長,這與常用材料的性能完全不同。又如利用復(fù)合材料的耦合效應(yīng),在平板模上鋪層制作層板,加溫固化后,板就自動(dòng)成為所需要的曲板或殼體。