激光切割加工中穿孔時間占很大比重

在實際作業(yè)過程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快，缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間很長，會導致切割的效率下降和單位成本的提高。

針對激光切割的這一問題，可以利用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在材料表面上的不燃油以清除開孔邊緣附著物，控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長，但穿出的孔徑小且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切割加工，相比普通穿孔則效率提高了4倍。

激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程

激光光束凝集成錐形，切割時，激光光束是以錐形向下的，這時假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度會下降，則切出來的縫隙會十分大。切割加工的資料不同，也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下，切割布料和切割亞克力板材其精度會十分不同，亞克力的切割精度會高一些，并且切面也會潤滑一些。

激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程，具有高人機交互性、的特色，可便利與企業(yè)的各類管理信息系統(tǒng)通訊銜接；一起研發(fā)了鈦基、鎳基、鐵基、鈷基等10余種難加工資料的成形工藝及后處理工藝，可獲得力學性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質量和形面精度的零件。

供給的激光增材制作工藝及后處理工藝，可制備出力學性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質量和形面精度的零件?？筛鶕煌殬I(yè)、不同用戶的技能需求，供給定制化的激光增材制作成套配備，配備的自主開發(fā)的送粉頭及送粉器等中心工藝配備具有高可靠性、高集成性的特色。

激光切割機應用于鈑金加工

激光切割機應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、鈦等金屬板材及管材切割。等離子切割不使用火或火焰，而是使用導電的離子化氣體，也稱為等離子體。等離子體可以達到很高的溫度，等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。