混凝土墻柱內(nèi)撐條的方法

a、制作模具：所述模具采用不銹鋼方管制作，包括矩形外框、均布設(shè)置于框內(nèi)的一組相互平行的隔條、對稱安裝于外框兩邊的一對把手；

b、制作內(nèi)撐條骨架：將鋼筋切割成等長的一組鋼筋段，作為內(nèi)撐條骨架；

c、制作底模：采用層板或工程塑料或鋼板制作平板式底模；

d、制作墻柱內(nèi)撐條：將底模擺放平整并在底模上表面涂刷脫模劑，將模具擺在底模上；然后向模具內(nèi)澆搗初層細石混凝土；之后在初層細石混凝土上均布放入一組相互平行的內(nèi)撐條骨架；再在初層細石混凝土即內(nèi)撐條骨架上澆搗第二層細石混凝土；靜置至細石混凝土凝固成型后，提起把手，將模具與凝固成型的細石混凝土分離，得到墻柱內(nèi)撐條材料。

重慶混凝土撐條的制作方法

    隨著建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)有施工工程對混凝土實體結(jié)構(gòu)尺寸和外觀都提出了很高的要求，所以為了完成創(chuàng)優(yōu)要求，必須對混凝土剪力墻的墻體尺寸、墻邊保護層厚度、 墻體外觀采取必要的技術(shù)措施進行嚴格控制，但是目前為止，還沒有一種特別好的方法可以簡單方便的控制好混凝土剪力墻的墻體尺寸、墻邊保護層厚度和墻體外觀。

    實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種混凝土撐條，要解決混凝土剪力墻在澆筑施工過程中，墻體尺寸、墻邊保護層厚度和墻體外觀不好控制的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種混凝土撐條，其特征在于 包括長方條形狀的混凝土撐條主體，該混凝土撐條主體放置在剪力墻模板內(nèi)側(cè)的兩根剪力墻水平筋上，并且混凝土撐條主體的長度等于待施工的剪力墻的厚度；混凝土撐條主體的其中一側(cè)側(cè)面上對稱開有兩個豎向的凹槽，并且這兩個凹槽的開槽位置和這兩個凹槽的寬度均與剪力墻模板內(nèi)側(cè)的剪力墻豎向主筋相對應(yīng)。所述混凝土撐條主體的寬可為20mm 50mm，高可為20mm 50mm。

    所述凹槽的寬度可為IOmm 20mm。所述凹槽可為弧形槽或方形槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型制作簡單方便，成本低廉，所述混凝土撐條主體的長度等于剪力墻的厚度，所述凹槽可方便混凝土撐條主體固定在剪力墻水平筋和剪力墻豎向主筋上，同時凹槽的位置是根據(jù)剪力墻墻邊保護層的厚度確定的。當(dāng)用本實用新型卡住剪力墻水平筋和剪力墻豎向主筋后，就可以保證剪力墻的墻體尺寸、墻邊保護層厚度和墻體外觀達到建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

重慶?鋼筋混凝土支撐概述

鋼筋混凝土支撐：

1、材料：鋼筋混凝土；

2、施工方法：現(xiàn)場澆筑；

3、節(jié)點：一次澆筑而成；

4、適應(yīng)性：可適應(yīng)于不規(guī)則形狀的基坑；既能受壓，又能受拉。承受的拉力可大于鋼支撐；

5、對布置的限制：可形成較大的挖土空間；

6、支撐的形成：混凝土結(jié)硬以后才能整體形成支撐作用，混凝土收縮變形大，使支撐的綜合剛度變??；

7、施工工期：混凝土澆注后需要長時間養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般需要20天以上；

8、重復(fù)使用的可能性：無法重復(fù)使用；

9、支撐的利用或拆除：拆除工作量大，產(chǎn)生很多建筑垃圾和噪音。有可能作為長久性結(jié)構(gòu)的構(gòu)件；

10、支撐體系的剛度與變形：剛度較大，但剛度無法調(diào)整，綜合剛度受混凝土收縮、徐變等影響大；

11、立柱樁：支撐自重較重，立柱荷載大，一般采用灌注樁作為立柱樁，立柱插入坑底較深；

12、支撐體系的整體性：整體性較強；

13、經(jīng)濟性：造價較高。