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重慶水泥墊塊的優(yōu)點(diǎn):
1、使用方便,塑料墊塊采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上,不須綁扎,提高了工作效率
2、塑料墊塊通過(guò)卡口與鋼筋連接,不容易發(fā)生位移,且支撐穩(wěn)定,不容易脫落。
3、能有效的提高工程質(zhì)量,塑料墊塊規(guī)格統(tǒng)一,在使用中通過(guò)墊塊的高度來(lái)控制保護(hù)層的厚度,克服了混凝土工程存在露筋、開裂和鋼筋骨架歪斜、移位、保護(hù)層不均的缺陷通病。
4、塑料墊塊通常采用高分子聚合技術(shù):墊塊質(zhì)量輕,體積小,強(qiáng)度高,一般其抗拉和抗壓強(qiáng)度高于4.OMpa,能承受施工人員行走和一般的施工荷載而不斷裂。同時(shí)與混凝土的相容性很好,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)。
5、成本低,施工單位可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要直接向廠家訂貨,而不需專人制作砂漿和支架,節(jié)約了人力和材料;按照板、梁、柱綜合計(jì)算,其每平方建筑面積的費(fèi)用僅為幾毛錢,扣除原來(lái)專人制作砂漿和支架的人工材料所增無(wú)幾。
6、塑料墊塊具有標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、通用性的特點(diǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作,模具定型,尺寸、強(qiáng)度統(tǒng)一,而且可以通過(guò)調(diào)整不同的擺放角度來(lái)調(diào)整保護(hù)層厚度,降低了人為因素造成的厚薄不均現(xiàn)象。
如何提高水泥制品混凝土墊塊的品質(zhì)
1.混凝土不可以基層臟軟
混凝土能與牢固、干靜的基層牢固地粘接或握裹在一起,但其粘接握裹抗壓強(qiáng)度與基層面部的光潔水平相關(guān).在潤(rùn)滑的基層上工程施工,必不可少過(guò)后鑿毛砸麻刷凈,方可使混凝土與基層牢固粘結(jié).基層上的塵俗、清淡、酸堿等化學(xué)物質(zhì),都是起防護(hù)功能,需要認(rèn)真肅清洗凈,過(guò)后先弄一道素水泥漿,再抹水泥砂漿或混凝土澆筑混凝土.水泥制品混凝土墊塊在凝固進(jìn)程時(shí)要造成澎漲,且在干濕度、熱冷變化進(jìn)程中,它與松馳、脆弱基層的體積轉(zhuǎn)變極其順應(yīng)時(shí)代,必然發(fā)作墻面空鼓或展現(xiàn)裂縫,進(jìn)而無(wú)法牢固粘接.因此,木料、爐渣墊層和灰土基礎(chǔ)墊層等都不可以與水泥砂漿或混泥土牢固粘接。
2.混凝土不可以禁受低溫炎熱
凝固后的水泥砂漿層或混凝土工程,如經(jīng)常處在底溫酷熱標(biāo)準(zhǔn)下,水泥墊塊廠家會(huì)有抗壓強(qiáng)度損害,這是因?yàn)槌蜏貥?biāo)準(zhǔn)下,水泥石中的硅酸化鈣會(huì)溶解;另一個(gè),一些石料在低溫條件下也會(huì)溶解或體積收縮。
混凝土墊塊知識(shí)小問(wèn)答
1、問(wèn):水泥砂漿壓制墊塊的配合比?
答:水/灰比(水與水泥的重量比)小于0.35,較好是0.32以下,水/灰比大小控制強(qiáng)度高低。砂與水泥的比例應(yīng)在4~6范圍,根據(jù)成型后砂漿聚性確定。
2、問(wèn):有沒(méi)有必要加減水劑?
水泥墊塊|混凝土墊塊
答:壓制成型新拌砂漿為干硬性,可不使用減水劑。但壓制過(guò)程,較好是伴隨有振動(dòng),砂漿才能達(dá)到更大密實(shí)度,強(qiáng)度也會(huì)更高。
3、問(wèn):有什么簡(jiǎn)單方便的養(yǎng)護(hù)方法?
答:其實(shí)很簡(jiǎn)單、一個(gè)可靠的養(yǎng)護(hù)方法為泡水養(yǎng)護(hù)(混凝土墊塊)。在水泥終凝后(2~5小時(shí)),然后在水中泡3天以上。如果對(duì)墊塊有抗氯離子滲透要求,還得使用粉煤灰、礦粉或硅灰。
影響水泥墊塊成功的主要原因及采取對(duì)策
對(duì)于水泥墊塊的重要作用和直接、很明了的解釋就是保證鋼筋有足夠受力點(diǎn),鋼筋有足夠的鋼筋保護(hù)層,使鋼筋處于設(shè)計(jì)的受力位置,同時(shí)延長(zhǎng)鋼筋的使用壽命,防止過(guò)早腐蝕!
優(yōu)點(diǎn):由于采用了等結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的墊塊,對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)較大影響,相比其他墊塊如塑料墊塊等而言,質(zhì)量穩(wěn)定不宜損壞,而且造價(jià)低廉、宜于取材。很多對(duì)影響水泥墊塊成功的主要原因及采取對(duì)策知識(shí)還不是很清楚,從而在施工混凝土墊塊的問(wèn)題一直困擾許多人,今天芳平建材就和大家分享一下影響水泥墊塊成功的主要原因及采取對(duì)策。
主要因素:臺(tái)板油污、毛刺清理不干凈;灌漿料配比不符合要求;灌漿過(guò)程中氣泡不易釋放;養(yǎng)護(hù)不到位。
采取對(duì)策:用拋光機(jī)打磨臺(tái)板,使臺(tái)板灌漿面干凈沒(méi)有毛刺;嚴(yán)格按說(shuō)明書配比,使用量杯保證配比;嚴(yán)格按操作程序澆灌,緩慢攪動(dòng)灌漿料,反復(fù)澆灌;嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)要求操作,專人定時(shí)澆水保濕,用麻袋保溫。關(guān)于影響水泥墊塊成功的主要原因及采取對(duì)策與大家分享完了。