重慶水泥墊塊燒根現(xiàn)象原因：

    水泥墊塊燒根現(xiàn)象：水泥混凝土柱、墻、基本混凝土澆筑后，在距地面50~100mm髙度內(nèi)發(fā)生粗燥、疏松，有非常明顯色調(diào)轉(zhuǎn)變，內(nèi)部呈多孔性，基本上是灰漿，無石頭子分布區(qū)其中，強度低，不良影響結(jié)構(gòu)特征的支承性能和使用性能，經(jīng)不住外力作用沖擊性和磨損。

   原因：由于剛開始混凝土澆筑水泥混凝土?xí)r，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版和建筑鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，就產(chǎn)生“燒根”。水泥混凝土“燒根”其中個原因是因為剛開始混凝土澆筑水泥混凝土?xí)r，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版和建筑鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，產(chǎn)生“燒根”；

   第二個原因是振搗力度時機掌握不善，早了沒有足夠的水泥混凝土漿料下底（補嘗不了了上述的漿料損失），遲了，振搗力度棒打不倒底，振搗力度不到位，產(chǎn)生燒根；一般要有水泥混凝土料600～800的髙度時剛開始振搗力度實際效果好；第二個也是關(guān)鍵的一個原因，模版出口處跑模，這是燒根常見的原因。

    預(yù)防措施：可以在模板工程結(jié)束后，用灰漿在模版和地面的結(jié)合部位抹一個坎，堵住裂縫，處理跑模。

怎么降低水泥墊塊生產(chǎn)中的破損率？

 水泥墊塊生產(chǎn)從傳統(tǒng)手工到如今的大型設(shè)備的生產(chǎn)制作，足以看出來墊塊的需求量與日俱增。量大就會產(chǎn)生一個問題，那就是產(chǎn)品的廢品率、如果對于設(shè)備不是很熟練，這樣的破損率對于工廠的損失是很大的，那么怎么降低這樣

水泥墊塊機在生產(chǎn)一段時間后會出現(xiàn)一些部件的磨損，生產(chǎn)的墊塊破損率高增，許多客戶這時都束手無策的，如果是一個十分了解水泥墊塊機原理的操作人員遇到這樣一個疑問時，他的處置方法就會是以下的這種：當(dāng)水泥墊塊機設(shè)備上壓頭壓力過低時，會致使生產(chǎn)墊時墊塊疏松、墊塊有斷裂表象或墊塊脫模時上模自個隨下模上提，上壓頭壓力過低，不能將墊塊定位致使墊塊疏松。

 這時咱們的操作人員應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐步調(diào)大，在提起下模的同時悄悄搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸堅持一定的壓力，可以堅持下模中的墊塊不隨模具一同上升，然后減少墊塊的破損率。

怎樣生產(chǎn)出好的水泥墊塊？

    要制造出優(yōu)良的水泥墊塊，首先要從原料的配比上把關(guān)。選用好的水泥大沙這個是基本的條件要先做到。原料在配比攪拌時一定不能水分過多，水分過多的原料很容易導(dǎo)致生產(chǎn)出來的水泥墊塊邊角殘缺，達不到使用標(biāo)準(zhǔn)。如果水分過少的話，生產(chǎn)出來的水泥墊塊由于水泥未充分溶解，極易斷裂，也無法正常使用。造成資源和人工的浪費，所以這一環(huán)必須嚴(yán)格把關(guān)，物料配比時一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)去配比，不能人為隨意更改。

     其次就是包裝運輸環(huán)節(jié)，水泥墊塊特別是剪力墻水泥墊塊在打捆包裝時一定要確?；靖赏?，必須保證水泥墊塊有充分的時間讓水泥來凝固。如果未干透就匆忙包裝，勢必大大增加產(chǎn)品的不合格率，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。