燒成性能的對(duì)比。產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反映了隧道窯的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，產(chǎn)質(zhì)、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成是否合理、窯的斷面結(jié)構(gòu)是否適合于熱氣體的運(yùn)動(dòng)、是否有利于氣體與被燒物料之間熱交換，取得大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼燒隧道窯的內(nèi)高較高，窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯分布均勻，使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預(yù)熱，均勻燒成，均勻冷卻，使制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。隧道窯的各種性能比較 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒結(jié)空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統(tǒng)全自動(dòng)化隧道窯燃燒系統(tǒng)

隧道窯燃燒系統(tǒng)裝置分為頂燒式脈沖然氣燃燒系統(tǒng)和側(cè)燒式脈沖氣燃燒系統(tǒng)

側(cè)燒式脈沖天氣燃燒系統(tǒng)頂燒式脈沖然氣燃燒系統(tǒng)隧道窯燃燒系統(tǒng)主要燃料有：天氣，煤粉，中油，石油焦，生物質(zhì)燃料等燃料

現(xiàn)在為了積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，很多老磚廠把燃煤系統(tǒng)更換成燃?xì)庀到y(tǒng)，或者直接改造采用新的干燥和焙燒工藝技術(shù)，有利于生產(chǎn)大孔洞的空心砌塊和保溫砌塊產(chǎn)品。燃燒系統(tǒng)燒結(jié)空心砌塊保溫砌塊磚焙燒系統(tǒng)全自動(dòng)化隧道窯燃燒系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二、優(yōu)點(diǎn)

隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(zhǎng)，一般5-7年才修理一次。

而過小則是用氧化焰燒成時(shí)，為了防止窯內(nèi)出現(xiàn)冒煙或不完全燃燒的現(xiàn)象，過量加大助燃空氣。還原焰燒成的產(chǎn)品燃料過量時(shí)，雖然能夠適應(yīng)氣氛的工藝要求，但會(huì)造成較大的能源浪費(fèi)。

從方程式2C＋O2=2CO可以看出，每增加一份CO，就要多消耗一份C。若C的來源是煤炭(一般煤炭含C為50%)，那么多消耗一份C就意味著多用二份煤炭。對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的隧道窯來說，這種情況下，多消耗的燃料相當(dāng)多。因此，在確保產(chǎn)品不出現(xiàn)陰黃的前提下，還原氣氛不必過濃。