洗煤設備主要滿足用戶哪些需求？

  煤加工產業(yè)的出現(xiàn)，主要是初級產品，市場所占比例相對較小。洗煤設備對煤炭的加工和大型設備的技術掌握一直以來都是發(fā)達國家的優(yōu)勢所在，將其運用自如，便能夠很好地抓住煤炭商品的控制權，而大型的煤炭（洗煤設備）焦化與氣化也能更好的實現(xiàn)其商業(yè)化和產業(yè)化。把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要適應入選顆粒的要求。這就需求在煤放完之前就應該往倉中放煤，使緩沖倉里面的煤應該在半倉以上。

  洗煤設備精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選,有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離,滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度,物料粉碎主要用洗煤設備機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式

洗煤設備影響分選效果的因素（一）:

1、原煤的選擇。原煤是否具有可選性在很大程度上決定了重介質分選工藝中懸浮液的密度。在進行同一煤層的原煤洗選時，原煤的可選性不會出現(xiàn)很大的起伏，當洗選的原煤來自多個煤層時，針對原煤的可選性就會有很大的差別，當采用同等的懸浮液的密度時，產生的灰分有很大的差別。介質桶是為了儲存和緩沖懸浮液設置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內設有攪拌裝置。

2、粒度。在進行重介分選時，進入分選的原煤粒度對分選效果有很大的影響，每個粒級的原煤在沉降時速度都是不同的，這就造成從入料到洗選排料這個過程中洗煤設備無法達到預期的分選效果。洗煤設備由于是長期連續(xù)性的進行作業(yè)，對傳動件以及關鍵部位的損耗是非常大的，這就要求對這些潤滑點要及時進行潤滑，不同的部件使用的潤滑油和潤滑方式也不同，要求操作人員在進行加注時分清潤滑油的品質。所以影響重介分選效果的高低主要和物料的粒度級別有關,分選前的物料分級越差，分選的效果也就越差，同時會造成大量介

洗煤設備煤泥浮選機的必備要求：

1、充氣量。浮選效果的好壞主要是由設備中的充氣量決定的。浮選設備在對煤泥攪拌時，需要足夠大的充氣量，同時保證產生的氣泡能夠分布在浮選機內，而且容易破碎。氣泡的增加可以提高煤泥在浮選機中附著的數(shù)量,進而增加浮選的效率。

2、攪拌效果。當煤泥進入浮選機后，需要進行強力的攪拌，確保煤泥能夠充分的接觸到氣泡和藥劑，防止煤泥進入設備后出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，增加浮選的時間。雖然需要強力的攪拌，但是不提倡力度過強，會影響正常的浮選流程，降低浮選的效果。

3、生產能力。從洗煤設備中輸送過來的礦漿和煤泥的數(shù)量龐大，需要浮選機擁有非常高的生產能力，保證煤粒能夠充分的同氣泡接觸到?，F(xiàn)階段的采煤量逐漸增大，其他類型的洗煤設備不斷進行技術方面的更新，以保證擁有較高的原煤處理能力，隨之而來的就是產生大量的煤泥，這就要求浮選機能夠在保持良好的工作性能的基礎上進行大批量煤泥的浮選。同時環(huán)境保護的高規(guī)格標準，也督促著浮選機能夠大批量對煤泥進行浮選處理。一般來說，選煤設備降低洗煤機成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。