平面一次性口罩打片機(jī)生產(chǎn)原理

一、超聲波熱合系統(tǒng)折疊 　　1、鈦合金模具 　　在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候維度口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬τ阡X合金的易氧化、裂，不適合長時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：?A.韌性佳，適合長時(shí)間的發(fā)振; 　　B.熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀; 　　C.硬度高，不容易開裂、變形和生銹; 　　D.雖然其成本與鋁合金相差約一倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。?2.進(jìn)口超聲波換能器，20K國際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定;再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 　　3.PLC?程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。 　　四、出料系統(tǒng)折疊 　　1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度 　　2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。 　　3.整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘可達(dá)260片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

維度自動(dòng)化平面一次性口罩打片機(jī)及全自動(dòng)一體機(jī)介紹

本機(jī)主要適用于自動(dòng)化生產(chǎn)生產(chǎn)一次性口罩主體，可使用多層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整機(jī)集成自動(dòng)送料、鼻梁條插入及裁斷、折景、包邊、超聲波焊接于一體。 設(shè)備性能穩(wěn)定，良品率高，易于操作?？膳c內(nèi)耳帶口罩機(jī)、 外耳帶口罩機(jī)等聯(lián)機(jī)成自動(dòng)化平面口罩生產(chǎn)線。 設(shè)備規(guī)格：3400（L）*780（W）*1970（H）mm 電壓：220v重量：450Kg 效率：120 ?pcs/min 頻率：50Hz 整機(jī)功率：2.5Kw/h

一次性口罩打片機(jī)，整機(jī)優(yōu)勢介紹

平面本體口罩機(jī)，整機(jī)用于平面本體口罩片的生產(chǎn)，機(jī)體采用鋁合金材料，外觀精美。面板采用硬化處理，PLC微電腦控制，采用自動(dòng)張力系統(tǒng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定。本機(jī)可生產(chǎn)1--4層無紡布本體口罩。規(guī)格可調(diào)，可生產(chǎn)長125--180毫米，寬80--110毫米口罩，口罩厚度在一定范圍內(nèi)可調(diào)，鼻梁線長度任意可調(diào)，在更換模具的情況下可生產(chǎn)任意長度的非標(biāo)準(zhǔn)的口罩，可以生產(chǎn)單、雙鼻線的口罩。口罩出片由輸送帶輸出，速度快慢可調(diào)，出片整齊，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便,生產(chǎn)，可達(dá)每分鐘80片、分鐘。

平面口罩打片機(jī)，一拖一，一拖二全自動(dòng)口罩機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品配置及特點(diǎn)

本機(jī)臺是全自動(dòng)化生產(chǎn)口罩成品的機(jī)臺。以超音波熔合的方式熔接口罩。從入料生產(chǎn)口罩本體到熔接耳帶，完全自動(dòng)化，一次完成，不需任何人工操作。 1、耳帶方向及款式可根據(jù)客戶要求來配備 2、產(chǎn)量高，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)1-4層口罩 3、口罩的折景位置可調(diào)整 4、計(jì)算機(jī)過程控制、光電檢測裝置，穩(wěn)定性高，故障率低 5、全機(jī)臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹