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微波爐干燥器電磁波輻射式干燥，即利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱、干燥處理。不像其它的外部加熱干燥法，它是一種從物料外、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理時(shí)間短，不會(huì)因過熱而變壞或焦化，其干燥產(chǎn)品，特別是熱敏性食品，其干燥效果更佳。一微波加熱器(一)微波爐干燥系統(tǒng)組成原理微波爐干燥系統(tǒng)包括微波爐、電源、波導(dǎo)、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分。凹能量球?qū)ι⒐夂?。是啊微波管用來加熱干燥，主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管通常用在高頻率或大功率場合。由微波管產(chǎn)生的微波通過波導(dǎo)向加熱器傳輸。加熱器箱、極板型、波導(dǎo)型等幾種類型。

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紅外輻射輻射器

紅外線輻射器是將電能或熱能轉(zhuǎn)化為紅外線輻射能，實(shí)現(xiàn)加熱、烘干。

采暖方式可分為直熱和旁熱兩種。

(1)

直接熱輻射爐

電熱輻射元件是指同時(shí)作為發(fā)熱元件和熱輻射體使用的電熱元件，其結(jié)構(gòu)一般為燈管、管、板和其他異形等形式，并直接涂有遠(yuǎn)紅外輻射涂層、電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒。直接加熱裝置升溫快，重量輕，多用于快速

電阻帶式輻射器是直熱式輻射器中應(yīng)用為廣泛的一種類型，它是用鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶作為電熱基體，在其表面噴涂含鐵錳酸鈣的高發(fā)射率涂層而制成。

電阻器具有小型化、升溫快、適于中低溫加熱干燥、使用壽命長、維修方便。利用電阻帶式輻射器可選用反射式集光裝置來增強(qiáng)干燥效果。

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微波爐加熱特性升溫迅速。微波爐加熱完全不同于傳統(tǒng)加熱。使受熱材料本身成為傳熱材料，而無需進(jìn)行熱傳導(dǎo)。所以，雖然是導(dǎo)熱性比價(jià)差的物料，也能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。節(jié)約能源。含水物質(zhì)極易吸收微波爐所產(chǎn)生的熱量，所以除了少量的傳輸損耗外，幾乎沒有損耗，故熱，節(jié)約能源。無論物體形狀如何，加熱均勻，微波都可以使物體表面同時(shí)均勻滲透電磁波，從而產(chǎn)生熱能。因此加熱均勻性好，不會(huì)發(fā)生外焦內(nèi)生性現(xiàn)象。

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抗霉變，殺菌，保鮮。微波爐加熱會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，在低溫時(shí)可以殺菌和防霉。因加熱速度快、時(shí)間短，能較大限度地保留物料活性及食品中維生素、原色及營養(yǎng)成分。技術(shù)，易于控制。微波爐的加熱只需要水、電等基本條件，只要控制微波功率，就可以實(shí)現(xiàn)直接加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可以自動(dòng)控制加熱過程和加熱工藝。不占空間，安全無害。因?yàn)槲⒉t是用金屬材料制成的，可以在室內(nèi)和波導(dǎo)中加熱，所以微波爐泄漏很少，沒有性危害和有害氣體排放，沒有余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染有害環(huán)境。1、內(nèi)外同步，快速干燥，縮短干燥時(shí)間。2、有選擇性地加熱，微波加熱與物質(zhì)本身的性質(zhì)有關(guān)，在一定頻率范圍內(nèi)，水因其介質(zhì)損耗比其它物料損耗大，所以吸濕熱較其它干物料大；與此同時(shí)，由于微波加熱室的表面同時(shí)加熱，內(nèi)部水分可迅速受熱并直接蒸發(fā)。

八十年代，國外發(fā)達(dá)國家開始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國國際微波公司生產(chǎn)的無籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

干燥機(jī)是目前應(yīng)用的干燥機(jī)，干燥機(jī)的熱能主要來自于燃煤、燃油、電熱絲等，干燥機(jī)具有能耗高、成本高等缺點(diǎn)，而我國常用的傳統(tǒng)干燥機(jī)有噴霧干燥、硫化干燥、旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干、紅外線烘干、微波烘干、冷凍干燥等，干燥機(jī)作為一種節(jié)能減排的新型能源烘干設(shè)備，在我國干燥機(jī)開始小批量使用后，干燥機(jī)在使用過程中，熱能在干燥機(jī)內(nèi)部物料排出，熱能在干燥機(jī)內(nèi)損耗較大，干燥機(jī)內(nèi)物料排濕熱量，造成熱能浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)污染工作環(huán)境，使干燥機(jī)的干燥效率下降。

一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括基座、固定外筒和干燥內(nèi)筒，在基座左右兩側(cè)設(shè)置滾輪，底座上方設(shè)置固定外筒，在固定外筒左右兩端與底座之間分別設(shè)置伸縮支腿和固定支腿，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥外筒左右兩側(cè)設(shè)置固定外筒，在干燥內(nèi)筒左右兩側(cè)設(shè)置支承，在干燥內(nèi)筒中間設(shè)置旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，轉(zhuǎn)軸左端穿過固定外筒和干燥內(nèi)筒，轉(zhuǎn)軸左端穿過固定外筒，轉(zhuǎn)軸左端連接底座，底座左右兩邊均設(shè)置旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，并分別連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和固定外筒，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接箱內(nèi)軸頸，設(shè)聯(lián)接箱，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，設(shè)聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱下端，聯(lián)接箱上左、右、左、右、左、左、右三個(gè)方向均為熱管，左、右、右、左、右三個(gè)方向均為熱管，左、左、左、右方向均為熱管。