靜態(tài)混合器的工作原理

　　根據(jù)現(xiàn)場的使用工況，我們要弄清靜態(tài)混合器的工作原理，才能做出正確的選型。下面講解其工作原理。靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在中空管路中的不一樣規(guī)格型號的混合模塊開展的。因為混合模塊的功效，使流體力學(xué)一會兒左旋，一會兒右旋，持續(xù)更改流動性方位，不但將管理中心流液引向附近，并且將附近流體力學(xué)引向管理中心，進而導(dǎo)致優(yōu)良的軸向混合實際效果。此外，流體力學(xué)本身的轉(zhuǎn)動功效在鄰近部件相接處的插口上亦會產(chǎn)生，這類健全的軸向環(huán)流混合功效，使物料得到混合勻稱的目地。

　　靜態(tài)混合器可運用于液-液、液-氣、液-固、氣-氣的混合、乳狀液、中合、消化吸收、提純、反映和加強傳熱等加工工藝過程，可在很寬的黏度范圍之內(nèi)不一樣的流型(層.流、過渡流、湍流)情況下運用，用以間歇性實際操作和持續(xù)實際操作。本靜態(tài)混合器按國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T7660-95《靜態(tài)混合器》設(shè)計方案、生產(chǎn)制造與工程驗收。下邊先簡易詳細介紹不一樣運用狀況的范疇。

　　(1)液-氣混合。靜態(tài)混合器能夠使液-氣兩相多組分的相頁面持續(xù)升級和充足觸碰，在標(biāo)準(zhǔn)下可替代鼓泡塔和篩板塔。(2)液-固混合。當(dāng)小量固態(tài)顆粒物或粉末狀(固態(tài)占液體容積的5%上下)和液體在湍流標(biāo)準(zhǔn)下混合，應(yīng)用靜態(tài)混合器，可強制性固態(tài)顆粒物或粉末狀充足分散化，能超過使液體提純或褪色的規(guī)定。(3)液-液混合。從層.流至湍流，黏度在106mPa·s的范圍之內(nèi)的流體力學(xué)能超過優(yōu)良的混合。分散化液體直徑可超過1～2μm，且尺寸勻稱。(4)加強傳熱。因為靜態(tài)混合器，擴大了流體力學(xué)的觸碰總面積，即提給熱指數(shù)，一般來說對汽體的制冷或加溫，假如應(yīng)用靜態(tài)混合器，汽體的給熱指數(shù)可8倍;針對黏性液的加溫，給熱指數(shù)可5倍;針對有很多不凝氣體存有的汽體冷疑時，給熱指數(shù)可8.5倍;針對高分子材料熔化體的傳熱能夠降低管橫截面上熔化體的溫度和黏度系數(shù)。(5)氣-氣混合?？捎靡岳?、熱汽體的混合，不一樣汽體多組分的混合。

　　什么是可調(diào)式靜態(tài)混合器?

　　目前國內(nèi)外廣泛使用的各種固定式管道靜態(tài)混合器都是不能調(diào)節(jié)的，只有在生產(chǎn)運行條件與混合器的設(shè)計參數(shù)及工作條件相符時，才可能獲得予期的混合效果。以自來水廠的絮凝混合工序為例;在處理過程中，水量、水溫水質(zhì)、化學(xué)藥劑種類和投量等常常發(fā)生變動影響絮凝效果。如生產(chǎn)運行水量受制于用水量的增減。在水廠投產(chǎn)初期或冬季供水量少時，呈現(xiàn)低負荷運行態(tài)勢。在這種情況下，固定式等態(tài)混合器的混合強度嚴(yán)重不足，導(dǎo)致混凝反應(yīng)沉淀效果低劣、藥耗等后果;老廠挖潛提高產(chǎn)水量或夏季供水高峰期間是超負荷運行工況。由于混合器的阻力大，不可避免地發(fā)生水頭損失(能耗)急劇增大和浪費能源等現(xiàn)象。

　　“可調(diào)式靜態(tài)混合器”，是對原有管道靜態(tài)混合器的改進。眾所周知，靜態(tài)混合器在制水量達到設(shè)計水量的條件下，具有很好的混合效果，但是當(dāng)制水量效低時(設(shè)計水量的80%以下)，混合強度降低、效果變差。我們開發(fā)的“可調(diào)式靜態(tài)混合器”，可以在低水量的情況下一直保證做到設(shè)計時的混合效果，低水量可以做到40%。其特別適用于制水量變化較大的水廠，強化混合效果，為后續(xù)的絮凝與沉淀(或澄清)過程提供良好的條件，從而還可以降低藥耗。其實現(xiàn)簡單，操作方便，從混合機理上分析是毫無疑問能夠?qū)崿F(xiàn)混合調(diào)節(jié)的，已經(jīng)過中試試驗，確實能保證混合效果。

　　實現(xiàn)水處理的快速混合過程中,混流式混合的水流不符合快速、均勻混合的要求,推流式管道混合的效果又受制于流量的影響.本文作者提出的一種可調(diào)式靜態(tài)混合器(RSM)可望突破管道流量的制約,實現(xiàn)水力快速混合過程的控制.