按泵軸位置及按輸送介質(zhì)

1.按泵軸位置：

臥式泵：泵軸位于水平位置。

立式泵：泵軸位于垂直位置。

2.按泵殼結(jié)合縫形式：

水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。

垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。

3.按葉輪出來的水引向壓出室的方式：

蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級或流入出口管。

4.按輸送介質(zhì)按離心泵所輸送介質(zhì)的不同而分為：清水泵、油泵、耐腐蝕泵等。

離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體

離心泵啟動時，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務(wù)，這種現(xiàn)象稱為氣縛。

這表示離心泵無自吸能力，所以離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體。當(dāng)然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會自動流入泵內(nèi)，這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動前灌入的液體從泵內(nèi)流出，濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調(diào)節(jié)閥是供開泵、停泵和調(diào)節(jié)流量時使用。

離心泵的停泵操作(1)

離心泵的啟動

(1) 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機(jī)。

(2) 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。

(3) 啟動電機(jī)時，若啟動不起來或有異常聲音時，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。

(4) 啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作

(1) 慢慢關(guān)閉泵的出口閥。

(2)切斷電機(jī)的電源。

(3)關(guān)閉壓力表手閥。

(4)停車后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)泵的溫度的降到80度以下方可停水。

(5) 根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：

(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。

(2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。

(3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動情況，如振動嚴(yán)重，換泵檢查。

(4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。

(5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。

(6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。