一般情況蓄熱催化燃燒設備由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱；然后進入氧化室，有機物被凈化；蓄熱催化燃燒設備凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設計成兩室結(jié)構(gòu)。蓄熱催化燃燒設備技術(shù)為污染物的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。

催化焚燒設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。催化焚燒設備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理有機污染物的方法。催化焚燒設備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應用。催化焚燒設備工作原理。有機廢氣在風機作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層。

保障設備的使用壽命及良好的運行狀態(tài),需要進行日常檢查及定期加強對設備的維護與保養(yǎng),主要內(nèi)容如下：脫附風機，日常檢查的內(nèi)容，風機是否有抖動,動力線路是否完好、運行中是否有異響、風機及管道內(nèi)有無雜物。皮帶是否松動、打滑、固定件是否緊固。減速箱機油是否合適。皮帶輪防護罩是否脫落。記錄機組的振動、噪聲及撞擊雜聲的情況。用電流表監(jiān)視電動機負荷,不允許長時間在超負荷狀態(tài)下運行。

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控制，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行?；钚蕴课綕饪s催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是在一定溫度下，共同吸附于催化劑表面的廢氣中的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應，徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，并釋放反應熱的過程。