長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動引起的管路脈動。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機頭600m-720m處。一種煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭的制作方法本實用新型公開了一種煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，主要包括，鋼管、包覆殼體、密封圈、螺栓。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

高密天一機械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級，贏得了良好的市場方響，成熟的專業(yè)技術、先進的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。

遠距離供回液管路

一種可實現(xiàn)液壓支架遠距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術領域】。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭、用于金屬管線和軟管過渡連接的轉(zhuǎn)換器、用于復雜巷道過渡的萬向彎頭及多角度彎頭構(gòu)成。本實用新型提供的煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，重量輕，承壓能力高，包覆殼體及抗撕裂密封圈保證材料的強度，其結(jié)構(gòu)特性保證出現(xiàn)特高壓也不會出現(xiàn)滲漏。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了煤礦綜采工作面供液管路的泵站電站和采煤面的遠距離分置、實現(xiàn)了對供液管路的壓力監(jiān)控、實現(xiàn)了設備及管路的安裝維護快速便利的同時實現(xiàn)了多個工作面的同時遠距離供液。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，保證出現(xiàn)問題時及時處理。

綜采工作面遠程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠距離供液系統(tǒng)、遠程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠距離供液系統(tǒng)）的研究。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應式設計，遠距離供回液管路價格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。

遠距離供回液管路

一種可實現(xiàn)液壓支架遠距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術領域】。而高突采煤工作面開關列車規(guī)定必須布置在機巷機巷，同時布置皮帶及開關列車巷道空間相當擁擠布置和頻繁移動非常困難。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭.

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。在順利運轉(zhuǎn)的時候，必須使供電網(wǎng)絡損失的電壓在網(wǎng)絡容許損失的電壓范圍之內(nèi)。當支架的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停止供液時，只需將軸把上的手柄旋轉(zhuǎn)90°，完成截止供液工作。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標準相適應，實現(xiàn)采煤機與支架等裝置的順利應用。