這樣一套完整的拋丸機(jī)-鋼制出砂機(jī)、儲(chǔ)砂器、分選設(shè)備都是制造出來(lái)的.拋丸機(jī)的操作人員能夠運(yùn)用拋丸機(jī)的作業(yè)時(shí)間，抽出和調(diào)整一個(gè)人在彈丸區(qū)鄰近收集鋼砂，經(jīng)過(guò)可移動(dòng)寄存器將其添加到存儲(chǔ)器中，并在下一次投彈前簡(jiǎn)略地打開(kāi)儲(chǔ)藏室的下邊掉落設(shè)備?？蓪⑦m量的鋼砂注入彈丸室。該改造處理了拋丸機(jī)收砂、儲(chǔ)存、充填等諸多難題，大大提高了鋼砂的運(yùn)用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了拋丸機(jī)的作業(yè)效率。

在一次拋丸行走掉頭后，為了防止堆疊方位呈現(xiàn)漏噴或呈現(xiàn)過(guò)多的堆疊方位，對(duì)拋丸機(jī)的單次拋丸寬度方位作一個(gè)明顯的標(biāo)記，使操作手在每次拋丸的堆疊方位盡量減少過(guò)多的堆疊，或呈現(xiàn)漏噴，由于過(guò)多的堆疊會(huì)對(duì)降低生產(chǎn)效率。因而，拋丸機(jī)操作手應(yīng)該嚴(yán)厲依照規(guī)則的行走速度控制拋丸機(jī)，盡量保持拋丸機(jī)是直線行走，更好地保證拋丸機(jī)的作業(yè)效率和拋丸質(zhì)量。拋丸機(jī)單次拋丸幅寬為0.8m，在必定的作業(yè)范圍內(nèi)，有必要進(jìn)行多次的調(diào)頭進(jìn)行拋丸。當(dāng)拋丸機(jī)進(jìn)行調(diào)頭或停機(jī)時(shí)，操作手應(yīng)先封閉放砂閥門。

拋丸機(jī)在拋丸過(guò)程中不斷的發(fā)生塵埃，如不采納措施則影響工件的整理質(zhì)量，并且塵埃外逸污染車間.本機(jī)選用脈沖反吹濾筒除塵，從拋丸室中抽風(fēng)，由于沒(méi)有送風(fēng)，拋丸室內(nèi)會(huì)形成必定的負(fù)壓，粉塵不會(huì)外逸.拋丸處理時(shí)刻越長(zhǎng)，工件表面的粗糙度越大.處理時(shí)刻過(guò)短，形成處理不凈，影響涂層質(zhì)量.處理時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，一是形成動(dòng)力浪費(fèi)和丸粒消耗添加，添加本錢;二是形成工件表面的粗糙度變大，導(dǎo)致涂裝消耗添加和防性能下降.所以，必須控制合理的處理時(shí)刻.其拋丸時(shí)刻為60～180s.但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn)，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時(shí)刻也不同。