超高速加工中心之加工

在切削速度和給進速度上比常規(guī)的加工中心高出5-10倍之多，而且超高速加工中心和常規(guī)加工中心加工同一個工件，常規(guī)加工中心用時三分鐘加工完成，而超高速加工中心需要一分即可加工完成，只使用常規(guī)加工中心的1/3的時間。

超高速加工中心之切削力小

在切削加工力上比常規(guī)加工中心降低了30%，單功率材料切除率可提高40%，一般情況下刀具的使用壽命提高了70%。

立式高速加工中心可以配置五軸嗎？

可以，立式高速加工中心與常規(guī)的高速加工中心結構基本是一樣的，只是在加工效率、加工表面質量和加工精度上有些區(qū)別罷了，其他的結構是基本一樣的，所以說立式高速加工中心也可以配置五軸，我也可以稱之為五軸高速加工中心。可以配置A、C旋轉軸或者B、C旋轉軸，其旋轉軸可根據(jù)加工產品或者模具的需要安裝在工作上和主軸上。有的五軸高加工中心的A、C旋轉軸安裝在工作臺上，有的把A、C旋轉軸安裝在主軸等，還有很多安裝方式，其主要是根據(jù)加工的產品或者模具來定的。

高速加工中心硬件配置

高速加工中心的硬件配置肯定和傳統(tǒng)加工中心的不一樣。高速加工中心的特點就是主軸轉速、切削進給、快速位移這幾個方面。決定這些的分別是主軸形式大小、絲杠、導軌。

一般高速加工中心的主軸不是直結式主軸就是電主軸，通常用直結式主軸居多。直結式主軸低轉速是12000rpm，完全復合高速加工中心的要求，而且還擁有一定的切削力，而電主軸在高速加工中心上其實用得不多，一般用在超高速加工方面，有極高的轉速，但是切削力薄弱，一般只能做簡單的銑削工作。

其實切削進給并不單純靠絲杠所決定，這個參數(shù)是一個綜合因素，主要是看電機和絲桿，一般高速加工中心選擇的電機和普通加工中心相差不大，但是絲杠則需要選取比一般加工中心使用的絲杠更好的絲杠，通常選用P2至P4的絲杠。高速加工中心的快速位移也是其一大特點，快速位移一般由導軌和絲桿所決定，其中起決定性因素的是導軌，高速加工中心只有三線軌結構，沒有硬軌或兩線一硬結構。三線軌結構適合高速加工中心的要求，有很快的移動速度。

在如今機床行業(yè)技術不斷進步的同時因高速加工需求的迫切性不斷的涌現(xiàn)出新型的機床結構的產品，在其中，高速加工中心就是其中之一，高速加工的機床產品在出現(xiàn)后在行業(yè)中因為促使制造業(yè)的進步得以和加工模具的發(fā)展而得到了業(yè)界的普遍認可。本加工機床產品為了增強機床的剛性，在設計結構采用了龍門式框架結構，這屬于一款緊跟國際步伐的高速型臥式加工中心。