布袋除塵器設(shè)計(jì)主要因素

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器,但如果設(shè)計(jì)具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準(zhǔn)。

布袋除塵器設(shè)計(jì)的主要因素

設(shè)備阻力

所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間,脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù),設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動范圍,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動余量來確定風(fēng)機(jī)的選型。

清灰壓力

清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù),根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同,分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及_低壓(0.2MPa以下), 并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定,目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力,而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu),噴吹管開孔尺寸、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等,將直接影響設(shè)備清灰性能。脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴(yán)格,含塵、含水、含油等指標(biāo)分別達(dá)到ISO8573-1表中三級、五級即可,當(dāng)壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo),噴吹時(shí)進(jìn)入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對增加,一旦油、水進(jìn)入濾袋,將貼附堵塞部分過濾面積,導(dǎo)致除塵器阻力加劇上升。

布袋除塵器壓差大采取措施：

原因檢查：

(1)除塵布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞(進(jìn)口濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)_比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進(jìn)行反吹濾室。

(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。