如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。來噴涂金屬件，塑料件和木制品工件，不僅使用于實驗室，而且生產(chǎn)線上，特別是北方缺水地區(qū)更是大量地使用干式噴漆房。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

 附著力處理劑的應(yīng)用不論是在尼龍、PP等塑料材質(zhì)表面涂裝工藝中，還是在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬五金材質(zhì)的表面涂裝中，都有效的發(fā)揮其提升附著力的功能，解決底材與涂層之間附著力差掉漆的現(xiàn)象。特別是維護工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗。值得注意的是在使用附著力促進劑之前，塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。

什么叫熱噴涂技術(shù)

什么叫熱噴涂技術(shù)——工業(yè)中的高溫、沖擊、磨損、腐蝕等使各類設(shè)備和零部件往往因表面首先損壞而引起設(shè)備故障，造成停機甚至報廢，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，并造成巨大的經(jīng)濟損失。表面工程正是針對材料的表面失效，研究和開發(fā)表面防護措施而發(fā)展起來的一門新興的應(yīng)用科學(xué)。其特點是多學(xué)科交叉，多種材料和多種 加工工藝相互結(jié)合，應(yīng)用面廣，實用性強。如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。 表面工程首先分析材料表面失效原因，然后設(shè)計和優(yōu)選合適的材料并采用相應(yīng)的加工工藝形成表面工作層，提高基材的抗高溫、抗磨損、耐腐蝕、隔熱等性能。一般表面層很薄，用料少，成本相對低，但卻能提幾倍至十幾倍。此外，這一技術(shù)既可用于制造新部件，也可修復(fù)廢舊機件，修復(fù)后的機件 壽命和性能一般可達到和超過原機件。因此，表面工程的綜合經(jīng)濟效益是十分顯著的。為了滿足現(xiàn)代工業(yè)對材料表面性能越來越高的要求，近一、二十年來，國際上表面工程技術(shù)發(fā)展十分迅速，各種類型的專業(yè)化表面工程跨國公司數(shù)量不斷增加。國外企業(yè)家譽稱其為“對未來的投資”。                  我國的表面工程技術(shù)起步于七十年代，先后推廣的熱噴涂、電刷鍍技術(shù)僅短短十余年就創(chuàng)經(jīng)濟效益數(shù)十億元，并攻克了一些關(guān)鍵技術(shù)。但由于資金和技術(shù)力量投入不足，目前國產(chǎn)的表面工程專用設(shè)備和儀器不僅種類少、數(shù)量少、性能也比較差。此外，缺少專業(yè)化的表面工程公司來推廣和應(yīng)用已有的成果，也很大程度上影響了我國表面工程技術(shù)的進步與發(fā)展。因此，要加快發(fā)展我國的表面工程技術(shù)，一方面需要全社會的重視和支持，另一方面要加強研究、開發(fā)和應(yīng)用相互配合和溝通，加強科研人員與企業(yè)工程技術(shù)人員、設(shè)備管理人員的聯(lián)系，加強表面工程技術(shù)的宣傳和普及教育，使廣大企業(yè)認識和學(xué)會使用表面工 程技術(shù)來進行新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計和解決機械設(shè)備另部件的各種表面損傷和防護問題。

   噴涂廠家介紹打磨除塵對風(fēng)機的風(fēng)壓要求降低，一般無泵水幕噴漆房風(fēng)機風(fēng)壓1高要求在1600Pa左右，這樣會使，而干式噴漆房風(fēng)機風(fēng)壓一般在300~500Pa即可，但是如果稍微有一段時間不去更換過濾棉、過濾紙的話，風(fēng)壓則增大了，漆霧處理的效果非常不好了，而無泵水幕噴漆房的風(fēng)量是一定的并且不會出現(xiàn)堵塞的情況出現(xiàn)，所以不會有漆霧處理效果差的情況出現(xiàn)。工藝過程塑料噴涂主要工藝方法有火焰噴涂、熱熔敷法和靜電噴涂三種。

   廢漆清理很方便：廢漆渣清理工作對于濕式噴漆房十分簡單，工作量不大。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進廠的各項技術(shù)檢驗。無論是清理水箱板，或是清理噴嘴，都很少費工、費力。例如一臺3M濕式噴漆房，如果比較徹底的干凈，一般需要1人、1小時。而干式噴漆房清理工作則很費事，需用將原有的過濾棉（紙）拆掉，重新更換上新的過濾棉（紙）即可，一般1人、半小時則可全部完成。而且換下的含漆渣的廢過濾材料通過焚燒就可處理，或配合各地環(huán)保要求退還油漆供應(yīng)商由其負責(zé)回收處理，十分方便。

   干式噴漆房可節(jié)省用水：

   濕式噴漆房所用水雖說是循環(huán)使用，一般3~5月需更換一次，干式噴漆房則可完全不用水，避免了這方面的困難。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。正因為干式噴漆房有這方面特點，故它越來越多的廣泛使用。來噴涂金屬件，塑料件和木制品工件，不僅使用于實驗室，而且生產(chǎn)線上，特別是北方缺水地區(qū)更是大量地使用干式噴漆房。

   以上是干式噴漆房和濕式噴漆房的優(yōu)缺點對比，其實都是各有千秋，有相對比較便捷一些的地方，也有節(jié)省后期費用的地方，所以非標設(shè)備的好出就在于，可以自行配置自己的設(shè)備要求，也可以干濕兩用的噴漆房，如夏天、春天、秋天采用無泵水幕噴漆房，冬天容易結(jié)冰采用干式噴漆房干式過濾。8、兩個噴涂機構(gòu)可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個或多個產(chǎn)品電路中。

噴砂機工作前的準備及保護措施

       在噴砂機工作之前，應(yīng)該做好相應(yīng)的準備工作及保護措施。具體內(nèi)容，我們技術(shù)人員幫大家整理了一些，可供大家參考：

　　當(dāng)噴砂機工作時，如果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下，砂粒直徑為1.5毫米，比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面1佳距離為120-150毫米。實際操作時應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況，適當(dāng)控制距離，但一般近不小于80毫米，噴射角1不小于30%。總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色，并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物，保持表面的干燥和潔凈。一般在噴 砂處理后8小時，就一定得涂刷表面保護層，以防止工件再生銹，在潮濕天氣和地區(qū)，更應(yīng)及時涂刷表面保護層，以保證防腐施工的質(zhì)量。3、如出現(xiàn)故障，噴漆設(shè)備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障。