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沖剪機一切正常運作,確保機器設(shè)備作業(yè)者的生命
確保沖剪機一切正常運作,確保機器設(shè)備作業(yè)者的生命,考慮生產(chǎn)制造需要。
1、 操作流程
1) 查驗開關(guān)電源狀況,工作電壓平穩(wěn),不缺少相,漏電保護(hù)開關(guān)、空氣開關(guān)完好無損。布線,開啟聯(lián)合沖剪機布線柜,接上線,關(guān)緊柜子門。
2)插電后踩住腳踏開關(guān),設(shè)備無姿勢,將電源插頭交換,一起查驗急停按鈕是不是開啟。
3)在工作中那時候,留意在工作中時每一次拆換磨具需要斷電。
4)工作中結(jié)束后關(guān)掉電源開關(guān),關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭,清理碎渣。
聯(lián)合沖剪機是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備
聯(lián)合沖剪機是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備。液壓聯(lián)合沖剪機廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工,倉儲貨架,高壓電線塔,電信塔,路燈,廣告招牌,電梯,通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。
聯(lián)合沖剪機的優(yōu)勢特點:
1、采用液壓傳動,整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低,輕便可靠且具有過載性能。
2、機器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位,槽鋼及角鋼剪切工位,厚板剪切工位,圓鋼及方鋼剪斷工位,切角工位??蛇x購沖大孔,板材折彎,槽鋼型鋼沖孔,百葉窗及管材切角等附件。
3、標(biāo)準(zhǔn)配備五個工位及雙液壓工作站。可同時獨立工作。機器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試,擺放就位后即可使用??蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。
4、機器采用歐洲加工技術(shù),機架整機焊接而成,經(jīng)高溫淬火處理,使機架具備高鋼性,高強度;刀具經(jīng)特殊真空高溫處理,以延長其使用壽命。
5、配以切管模還可以對管材切斷和開坡口,,節(jié)約成本,切切斷面漂亮。
液壓沖剪機為什么要使用液壓傳動?
液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢? 液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。主要用于液壓沖剪機、液壓聯(lián)合沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上,也可單獨使用。 液壓傳動的基本原理:液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,通過液體壓力能的變化來傳遞能量,經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞,借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,從而驅(qū)動工作機構(gòu),實現(xiàn)直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動。 沖剪機使用: 1.開車前應(yīng)先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。 2.工作前要對各部潤滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無問題方可投入工作。 3.不準(zhǔn)超負(fù)荷,淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。 4.工作時應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。 5.沖剪時要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。 6.送料時要注意手指,特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。 7.開車時嚴(yán)禁拆裝、校對剪刃和沖模。
沖剪機離合器打滑制動系統(tǒng)松脫解決方式
沖剪機的那時候會碰到某些常見故障,例如穿料艱難、離合器打滑,該怎樣處理: 將會造成緣故及解決方式 1.框料成形變形過大,可調(diào)節(jié)成形機,改正成形差。 2.動刀、定刀叉餐具縫沒指向,能用手電照,調(diào)節(jié)動刀指向。 3.穿料視角誤差,可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺視角部位。 沖剪機普遍適用: 1.鋼結(jié)構(gòu)加工 2.電梯轎廂及機械零件加工 3.掛斗---備用胎件,掛斗的合葉,板鉤,插莊,瓦龍板 4.機械制造業(yè)---皮帶輸送機,商砼攪拌站上的生產(chǎn)加工 5.農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)---脫粒機模板支撐,托車車斗機械零件加工 6.食品企業(yè)機械設(shè)備—屠宰設(shè)備模板支撐及機械零件加工 7.高壓低壓鐵塔機械零件加工 8.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備---風(fēng)能發(fā)電塔上的室內(nèi)樓梯和板上的銑床加工 9.五金加工---起聯(lián)接功效的工程建筑埋件/皮帶輸送機支撐架和別的構(gòu)件生產(chǎn)加工 10.糧食機械---糧油設(shè)備 淀粉設(shè)備支撐架,機殼,大件生產(chǎn)加工 11.鐵路線大貨車/小車,起重機機械零件加工