通風(fēng)管道送風(fēng)方式有哪些？

1、地板送風(fēng)地板送風(fēng)是混合通風(fēng)的另一種方法，處理后的空氣經(jīng)過地板下的靜壓箱，由送風(fēng)散流器送入室內(nèi)，與室內(nèi)空氣混合。

2、置換通風(fēng)置換通風(fēng)歸于下送風(fēng)的一種，氣流從坐落側(cè)墻下部的散流器水平低速送入室內(nèi)，在浮升力的作用下上升至作業(yè)區(qū)，吸收人員和設(shè)備負(fù)荷構(gòu)成熱羽流。在上升過程中，熱羽流不斷卷吸周圍空氣，流量逐步添加。

3、工位送風(fēng)工位送風(fēng)是一種集區(qū)域通風(fēng)、設(shè)備通風(fēng)和人員自調(diào)度為一體的個性化的送風(fēng)方法，在基地區(qū)域裝置送風(fēng)口，經(jīng)過軟管與地板下的送風(fēng)設(shè)備相連，送風(fēng)口的方位可以依據(jù)室內(nèi)設(shè)備改變。

安裝通風(fēng)管道需要注意的問題有哪些呢？

1. 安裝

　　安裝方法可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定?？烧w吊裝到位，也可先將風(fēng)管逐一放在支架上，再逐一連接。在整體吊裝中，首先要注意將風(fēng)管接在地面上，其長度為10 - 12米，不宜過長。

　　在風(fēng)道與保護(hù)套管之間，采用柔性材料應(yīng)使用進(jìn)行密封。

　　管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查有無漏氣。

　　2. 成品保護(hù)

　　(1)通風(fēng)管道安裝后，表面應(yīng)平整、干凈，無雜物。如果是安裝在室外，那么也要做好防雨、防雪的措施。

　　(2)施工過程中如需懸掛風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管系統(tǒng)的外露部分封閉，防止雜物進(jìn)入。

　　(3)風(fēng)管不能作為吊架或跳板使用。

　　3.安全環(huán)保措施

　　(1)施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)及時處理。

　　如果你想在高空工作，請系好安全帶，不要向空中扔?xùn)|西。

　　(3)懸掛風(fēng)管時，禁止直接站在其下。吊車應(yīng)先試車，無問題后吊裝。

　　(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備安全防護(hù)裝置和消防設(shè)備，確保安全。

　　通風(fēng)管道從生產(chǎn)、運輸?shù)胶蟮陌惭b、驗收，過程中有很多注意事項，小到一個螺栓、一個閥門，都需要施工人員格外細(xì)心，嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)，保證工程高質(zhì)量完成。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

   (2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗

   試驗要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。