聯(lián)合沖剪機的使用規(guī)范流程

沖剪機的使用規(guī)范流程

1.首先開啟之前，要查看沖剪機的包括傳動部件在內(nèi)的各個部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動的現(xiàn)象，并且查看地線是不是接地完好。

2.工作前要對各個部位進(jìn)行潤滑，先不要上料，試轉(zhuǎn)幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。

3.工作的時候不要超負(fù)荷工作，工作的時候要帶好保護勞動用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。

4.聯(lián)合沖剪機工作的時候，要記得經(jīng)常給沖具進(jìn)行加油，不要讓上下沖具，產(chǎn)生傾斜，校對和拆裝的時候應(yīng)該停止工作。

5.不要用力的敲打沖模等機件，送料的時候注意手指。

6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時候應(yīng)該停車進(jìn)行清掃。

7.工作完成以后，應(yīng)該及時的停掉機器，斷開電源，清理現(xiàn)場的雜物。

聯(lián)合沖剪機主要特點介紹

聯(lián)合沖剪機主要特點 一、沖剪機采用的是加工技術(shù)，機架整機焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。 二、機器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位?？蛇x購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。 三、標(biāo)準(zhǔn)配備五個工位及雙液壓工作站?？赏瑫r獨立工作。機器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。 四、采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。 沖剪機規(guī)范操作 1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機操作規(guī)程。需要熟悉沖剪機結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。 2．操作者應(yīng)在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 3．操作前需要檢查電源、電壓，符合要求才能送電。 4．操作前需要檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓需要符合要求。 5．每天操作前需要檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者需要保證機床工作范圍內(nèi)無人。 6．對于次使用的程序，需要先進(jìn)行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。 7．開機前需要檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等操作規(guī)范

操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進(jìn)行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時需要壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時需要停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指需要離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

聯(lián)合沖剪機的維護保養(yǎng):

聯(lián)合沖剪機的維護保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3 、剪板機需要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正?？煽俊?/p>

5 、經(jīng)常檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。

6、 定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7 、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。