造成成型風(fēng)管開(kāi)裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因

  造成成型風(fēng)管開(kāi)裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過(guò)大。

  出現(xiàn)以上問(wèn)題，可通過(guò)調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過(guò)程中左右晃動(dòng)，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問(wèn)題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。

淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

　　螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過(guò)風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開(kāi)線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，后按需要的長(zhǎng)度切割而成。螺旋風(fēng)管自投放市場(chǎng)以來(lái)，因其本身具有性能及低廉的動(dòng)作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場(chǎng)、隧道等建筑行業(yè)。圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長(zhǎng)比等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)，但其制作較矩形風(fēng)管困難，而且其最s主要的難度來(lái)自于占用的空間高度大，但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用，圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善，使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。

　　1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見(jiàn)的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價(jià)。

　　2、通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場(chǎng)所使用不銹鋼管。螺旋風(fēng)管安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防，振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：①風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

　　3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類，使用螺旋風(fēng)管，造價(jià)低，效果好。

　　4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用螺旋風(fēng)管zui適用。

　　5、集中供熱工程熱氣管道，保溫層的外層，使用螺旋風(fēng)管，使管道壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好。

　　圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長(zhǎng)比等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)，但其制作較矩形風(fēng)管困難，而且其s主要的難度來(lái)自于占用的空間高度大，但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用，圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善，使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請(qǐng)教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照?qǐng)D紙，畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開(kāi)坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開(kāi)單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。