在abs基材中添加部分官能團，通過化學改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。這種改性方法的技術(shù)難度較高，一般的企業(yè)技術(shù)儲備肯定不夠，需要較高的技術(shù)攻關(guān)能力。ABS材料具有強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。當然優(yōu)點也很明顯，其在提高阻燃性的同時，不會降低材料的物性指標，可能還會提高。

在家電用工程塑料中，ABS樹脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的內(nèi)襯，電視機、計算機、空調(diào)、吸塵器、電話機、電子琴及其他小家電的殼體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等，如家電中的外部透明件及冰箱的內(nèi)部透明件就是采用透明ABS樹脂制作的。

隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；炳烯膀提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質(zhì)；本乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。品名：ABS本色一次水口顏色：本色形態(tài)：破碎料屬性：塑膠回料等級：精品一次水口用途：可直接上機注塑也可抽粒加工成再生料。

ABS擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價格的低廉性），必然是這個世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領(lǐng)域無所不在。

ABS的工藝特點

1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預(yù)熱，將水分含量控制在0.03%以下。

2 ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同） .ABs的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。4．專用擠出機去造粒，但一定要放上過濾網(wǎng)，但過濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。一般加工溫度在190-35℃為宜。

3 ABS的融粘度屬中等，比PS、 HTPS、 AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

既然有這么多原因可能導(dǎo)致ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花，那我們就要從這些方面去改善：

1 檢查料有沒有烘干，料沒烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時，才能徹底烘干。

2  查看背壓，一般把背壓開到8就OK。因為背壓小，螺桿轉(zhuǎn)得太快，這樣就會有太多空氣在炮筒里，使溶膠密度太低，所以就會產(chǎn)生料花。

3  查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度調(diào)低點。

4  磨具溫度太低，把模溫機調(diào)高點。