永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送：皮帶輸送是一種物料傳送機(jī)構(gòu),是指將工件成物料放置在度帶上,依靠皮帶的運(yùn)行將工件或物料從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方。

皮帶輸送包含了皮帶傳動(dòng),因?yàn)槠л斔拖到y(tǒng)必須對(duì)皮帶施加牽引力,這種牽引力來自兩個(gè)環(huán)節(jié)。

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調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處

避免皮帶跑偏的另一個(gè)有效的解決方法就是有效的調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處，重錘張緊位置處的上端有兩個(gè)改向的滾筒，這兩個(gè)改向的滾筒不僅要與皮帶的長度方向呈垂直的狀態(tài)，同時(shí)也要與其軸的中心線呈水平的狀態(tài)。

另外，如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座必須是處于同步等量平移的狀態(tài)的，這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線呈垂直的狀態(tài)。

調(diào)整其承載作用的托輥組的位置

當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)設(shè)備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問題時(shí)，處理跑偏問題的一個(gè)很有效的方法就是調(diào)整起承載作用的托輥組的位置。為方便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作，在制造的過程中，托輥組兩側(cè)的安裝孔都應(yīng)加工生產(chǎn)成長孔的形狀。

具體的調(diào)整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時(shí)，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進(jìn)方向向前移動(dòng)，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動(dòng)。

由于跑偏的調(diào)整工作是要經(jīng)過一段的運(yùn)行時(shí)間后才能知道調(diào)整的效果，從而確定調(diào)整后的運(yùn)行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調(diào)整工作的移動(dòng)量。

皮帶流水線膠帶扯邊膠帶扯邊是膠帶撕裂中普遍的形式，其根本原因是膠帶過度跑偏。膠帶跑偏與機(jī)架、托輥架等磨擦，引起翻邊、劃痕、開裂，如果運(yùn)行過程中被卸料器、機(jī)架等掛住，會(huì)造成邊緣撕扯。引起膠帶跑偏原因很多，但歸納起來可分為兩種：一是設(shè)備安裝問題或本身質(zhì)量差。常見的因素有：①機(jī)架、托輥支架下沉或變形；②承載托輥組安裝不正；③張緊裝置偏斜；④膠帶接頭不正等。2、處于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當(dāng)兩臺(tái)不同的皮帶輸送機(jī)投影在水平面的影子互相垂直時(shí)，需要注意上下兩套皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)位置的相對(duì)高差。二是由于運(yùn)行工況差。原因包括：①落料點(diǎn)偏斜；②卸料器壓力不均；③滾筒表面粘物料太多；④物料量變化或出現(xiàn)流動(dòng)狀況等因素造成膠帶跑偏。