永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產銷售【皮帶流水線】。我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產品，快捷周到的服務回報客戶。

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

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皮帶輸送機膠帶跑偏通常由外界因素導致，還有一部分內部因素，如皮帶輸送機本身質量不達標；沒有進行合理的選型、布置以及安裝；工作現場的維護力度不夠等。

無論哪種情況，造成跑偏的根本原因都是一致的，即輸送帶在運行過程中受到不平衡力的作用，導致與速度方向相垂直的水平分速度不夠穩(wěn)定。

皮帶輸送機膠帶跑偏的產生原因：

1、托輥與滾筒對兩側皮帶產生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側脫落時，皮帶輸送機就會出現結構不對稱的狀況，從而導致膠帶跑偏。

2、處于轉載點處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現象，特別是當兩臺不同的皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時，需要注意上下兩套皮帶輸送機在轉載點位置的相對高差。

越低的相對高差會對物料產生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產生越大的側向沖擊，從而造成物料偏移的現象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現象。

3、在動滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動滾筒內部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導致滾筒卡死、無法正常轉動，輸送帶在滾筒上直接滑動，終造成了膠帶跑偏的現象。

皮帶流水線接頭處橫向斷裂膠帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主，耐壓性能較差。接口處理不當可能導致接口磨損、開膠、裂紋、起皮等問題。如果不及時采取措施，在拉力的作用下，經過機體摩擦、物料侵蝕，接頭部位損傷劣化速度加快，會造成傷痕擴大，膠帶強度降低，使膠接部位成為輸送帶的薄弱點。一旦膠帶瞬間張緊力增大，極易造成斷帶。摩擦系數過小時，仔細觀察輸送機主動輪表面是否過于光滑，否則就采用滾花結構或鑲嵌一層橡膠后再試驗。