永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送線終必須通過電機(jī)來驅(qū)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩要傳遞到皮帶輪上才能驅(qū)動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩通常通過以下 3 種方式傳遞到遞帶輪上:齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。由于采用齒輪傳動(dòng)時(shí)加工裝配都比較麻煩，所以目前工程上大量采用帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng) , 由于在帶傳動(dòng)方式中同步帶傳動(dòng)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn),所以目前大量果用同步帶傳動(dòng)方式 。因此，為保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。

歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系我們！

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1、托輥與滾筒對(duì)兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴(yán)重磨損以及托輥落架等嚴(yán)重狀況，當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時(shí)，皮帶輸送機(jī)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的狀況，從而導(dǎo)致膠帶跑偏。

2、處于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當(dāng)兩臺(tái)不同的皮帶輸送機(jī)投影在水平面的影子互相垂直時(shí)，需要注意上下兩套皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)位置的相對(duì)高差。

越低的相對(duì)高差會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會(huì)對(duì)下級(jí)皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動(dòng)滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動(dòng)滾筒內(nèi)部的軸承在運(yùn)行中，造成了一定程度的磨損，導(dǎo)致滾筒卡死、無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶在滾筒上直接滑動(dòng)，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶式輸送帶張緊力不足當(dāng)輸送帶沒有足夠的張緊力時(shí)，主動(dòng)輪與輸送帶之間不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，無法牽引輸送帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成帶式輸送機(jī)張緊力不足，引起打滑。控制異物來源，減少物料卡壓堵塞根據(jù)調(diào)查，70%的損傷由物料因素導(dǎo)致，因此減少物料對(duì)膠帶的沖擊影響尤為重要。

解決措施：

（1）采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)可通過調(diào)整拉緊行程來增大張緊力。

（2）采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)可通過增加配重重量，或消除機(jī)構(gòu)卡澀的方法進(jìn)行處理。在增加拉緊裝置的配置時(shí)，添加到輸送帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使輸送帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。

提高皮帶流水線的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。與調(diào)整托輥組的方法類似，對(duì)于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是右側(cè)的軸承座向后移動(dòng)。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求，也就是說皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。