一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比含水量高1-2個百分點以補(bǔ)償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始時間不應(yīng)超過兩小時。在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處，夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產(chǎn)過程，也會浪費金錢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來平衡原材料的含水量。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機(jī)器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

供水系統(tǒng)

定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置，防止堵塞。

粉料供給系統(tǒng)

1.保證料位儀完好；

2.保證螺旋輸送機(jī)完好（包括電動機(jī)、減速器、螺旋管），定期潤滑；

3.保證荷重傳感器完好；

4.保證管線防護(hù)設(shè)施完好，線路完好，老化線路及時更換。

成品料皮帶輸送機(jī)

保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證

管線防護(hù)設(shè)施完好。

定期對電動滾筒、托輥拆卸清洗潤滑，更換損壞件。

拌合站成品集料斗

1.保證集料斗完好無破損

2.保證倉門開啟靈活，無卡死點

3.保證液壓（氣動）系統(tǒng)的完好（包括動力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等）

4.保證支架完好，防止碰撞，及時修復(fù)

拌合站操作室

1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵，地面沒有雜物，門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋

2.設(shè)備各種記錄完整，清潔

3.操作室沒有閑雜人員