涂裝設備的保養(yǎng)是怎樣的

    更好的是應該建立一個好的標準方案，并利用定期二級標準，以驗證儀器的操作。一個產(chǎn)品的出現(xiàn)，常常是在產(chǎn)品的整體質量的重要因素。 

    什么是在給定的生產(chǎn)過程中允許偏差？ 如果這只是少數(shù)單位，就成了關鍵，以驗證用于檢查過程中儀器應用的規(guī)范。

    一旦您已評估的具體情況，就如何校準檢查應該經(jīng)常發(fā)生，可決定。 一般來說，換發(fā)新證的時間間隔設定為一年?！靶袠I(yè)內(nèi)許多先進的涂裝設備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內(nèi)已經(jīng)開始自主研發(fā)并推廣應用。 如果環(huán)境是干凈，沒有了超差的情況注意到認證檢查，然后把增加的時間間隔為兩年。 但是，如果每年儀器發(fā)現(xiàn)超差，那么現(xiàn)在是時候縮短時間間隔每半年一次。

噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

靜電噴涂設備

     靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應用，并將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶負電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。