涂裝生產(chǎn)線的介紹

    涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；現(xiàn)代涂料生產(chǎn)由于技術(shù)難度大,涉及知識(shí)面廣,特別是納米技術(shù)的興起為新型功能性涂料開(kāi)發(fā)帶來(lái)希望,但需要多學(xué)科知識(shí)交叉,新品種的壟斷性強(qiáng),更新周期短,故屬高技術(shù)密集產(chǎn)業(yè)。采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

     山東宏日機(jī)械設(shè)備制造股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直以為客戶創(chuàng)造非常大的價(jià)值為目標(biāo),在技術(shù)上不斷精益求精,從而為客戶制造出高質(zhì)量、低成本、效益高的、低損耗的自動(dòng)化設(shè)備。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

     四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

     五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。我們都明白傳統(tǒng)的手工噴漆存在諸多不足，像是一般由于個(gè)人操作方式不一，所以難以控制成批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和統(tǒng)一性。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備的發(fā)展前景

      在目前我國(guó)發(fā)展的噴漆生產(chǎn)線，前景是非常的廣闊，據(jù)有關(guān)的部門(mén)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)行業(yè)中從事噴漆作業(yè)的人員數(shù)量超過(guò)三十萬(wàn)人。隨著孩子為主體的勞動(dòng)力就業(yè)隊(duì)伍的出現(xiàn)，噴漆作業(yè)即將后繼乏人，這就為噴漆是那個(gè)程序的使用提供了良好的契機(jī)，隨著如今人們的生活水平不斷的提升，這種需求將更加的凸顯。采用噴漆生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少?gòu)U品的數(shù)量，同時(shí)減少漆料和能量的消耗，實(shí)現(xiàn)漆裝生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。而且在木門(mén)的所有制造工序中，油漆裝飾是最后的、當(dāng)然也是很重要、很費(fèi)時(shí)間的一道工序，所以這道工序的好壞與快慢，就會(huì)直接影響木門(mén)的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且還會(huì)制約企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，噴漆生產(chǎn)線必然會(huì)有一個(gè)大的發(fā)展。

靜電噴涂設(shè)備

     靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，它會(huì)環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方，可以減少涂料過(guò)噴、節(jié)省涂料。添加新漆攪拌均勻后，需靜置一定時(shí)間，待氣泡消除后方可進(jìn)行浸漆作業(yè)。