噴漆流水線的水性涂料的施工

      3、噴漆流水線的噴嘴與物面的間隔個別以300-400mm為宜。過近易流掛；過遠漆霧不平均，易涌現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散形成糟蹋。但是，如果每年儀器發(fā)現(xiàn)超差，那么現(xiàn)在是時候縮短時間間隔每半年一次。間隔的詳細大小，應依據(jù)涂料的品種、粘度及氣壓的大小來恰當調劑。慢干漆噴涂間隔可遠一點，快干漆噴涂，間隔可近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，間隔可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小規(guī)模的調劑，若超越此規(guī)模，則難以取得幻想的漆膜。

操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數(shù)模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數(shù)供第二次直接調出使用。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數(shù)模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數(shù)供第二次直接調出使用。)2面更均勻噴涂，勞動強度低，可形成聯(lián)系操作的流水線生產噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場地操作簡單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動保護好涂膜外觀豪，噴涂均勻。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原涂裝流水線理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。