電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。溫度對涂料黏度妨礙很大，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取適當(dāng)?shù)募訜峄蚪禍卮胧?，將浸涂槽?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。

自動噴漆設(shè)備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的設(shè)備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設(shè)備。涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高設(shè)備負載低，很少有重型設(shè)備。涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。首先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。