密閉式煉膠機(jī)

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

 

雙螺桿市場創(chuàng)新技術(shù)趨勢：雙螺桿加工技術(shù)已經(jīng)成為塑料加工業(yè)應(yīng)用極為普遍的一種加工手段，相應(yīng)的競爭也極為激烈。如何在激烈的競爭中立于不敗之地?不同供應(yīng)商紛紛推出各有特色的創(chuàng)新技術(shù)以贏得市場。高速、高產(chǎn)量 高速、節(jié)能一直是近年來國際塑料機(jī)械不斷改進(jìn)的主旋律。密煉機(jī)混煉的三個控制過程都會受到外來因素的干擾而影響結(jié)果，特別是塑煉膠的可塑性波動時，即使以能量作標(biāo)準(zhǔn)，也會影響控制效果。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報。但是，螺桿轉(zhuǎn)速高速化帶來一系列極待解決的問題：如物料在螺桿內(nèi)停留時間短，容易引起物料混煉塑化不均;過高剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解;可能出現(xiàn)擠出穩(wěn)定性問題;需要輔機(jī)和精密控制系統(tǒng)與之配套;螺桿與機(jī)筒的磨損問題以及減速傳動箱設(shè)計問題等。因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。

 

陶瓷粉開合式密煉機(jī)特點：生產(chǎn)，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn),耐磨和抗腐蝕。試料，打樣，用于陶瓷粉末，金屬粉末成型前段生產(chǎn)機(jī)械，我們公司擁有自己的研發(fā)工程師，研發(fā)團(tuán)隊。具體控制方法是：當(dāng)瞬時功率達(dá)到額定值時，即行排料，結(jié)束混煉周期。并且擁有多年的設(shè)計基礎(chǔ)和研發(fā)經(jīng)驗，擁有專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊，為您解決后顧之憂。??煉機(jī)，廣大客戶可帶料來我司試料，打樣，

8傳動軸承使用的是日本NSK純進(jìn)口軸承。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

9機(jī)架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強(qiáng)。

10針對客戶昂貴對防污染要求比較嚴(yán)格的物料，我司引進(jìn)日本技術(shù)，研發(fā)出一款耐磨，清料方便，操作簡單開合式密煉機(jī)，清料時密煉機(jī)免拆卸，密煉室可以打開，轉(zhuǎn)子可以拆卸清料，簡單易操作。

11更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機(jī)供廣大客戶選擇。

陶瓷粉開合式密煉機(jī)耐磨層采用超音速火焰噴涂（HVAF）技術(shù)制備WC涂層，WC硬質(zhì)顆粒具有極高的硬度、強(qiáng)度、彈性模量和化學(xué)穩(wěn)定性，對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用碳化鎢涂層具有極高的表面硬度和良好的耐磨損性能并且具有較高的抗腐蝕性能和性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應(yīng)用在工程領(lǐng)域中。并且擁有多年的設(shè)計基礎(chǔ)和研發(fā)經(jīng)驗，擁有專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊，為您解決后顧之憂。對該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究，并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實際使用壽命對比。結(jié)果表明：采用HVAF制備的WC涂層的耐磨性是電鍍硬鉻層的10倍