太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

焊管模具是高頻焊管生產(chǎn)線和冷彎型鋼生產(chǎn)線的主要模具，是主要的消耗部件。模具種類按制造方法分為鑄造模具和鍛造模具；按工藝方法分為整體模具軋輥和組合模具。其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。良好的模具應(yīng)包含三個(gè)方面：①根據(jù)帶鋼變形規(guī)律進(jìn)行模具孔型設(shè)計(jì)，保證焊管成型質(zhì)量；②模具材料必須具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長的壽命；其次，對于焊管機(jī)組的滑塊與導(dǎo)軌之間也需要檢查，也需要檢查接頭部位的潤滑與其管路等，確保其良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。③根據(jù)產(chǎn)品的性能選擇相應(yīng)的模具材料及制造方法和制造工藝，以達(dá)到實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

高頻焊管雖然定徑裝置在徑向定形，但在長度方向仍存在有一定的彎曲度。為此必須對高頻焊管進(jìn)行矯直，矯直機(jī)一般分為壓力矯直機(jī)和輥式矯直機(jī)。輥式矯直機(jī)的工作原理是：高頻焊管在斜制的雙曲面矯直輥間作直線前進(jìn)的同時(shí)還進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過高頻焊管在矯直輥中反復(fù)多次彈塑性彎曲使高頻焊管達(dá)到矯正的目的。銑邊機(jī)設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。

電阻焊管機(jī)，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時(shí)也使操作程序復(fù)雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進(jìn)了熱絲TIG自動(dòng)焊管機(jī)。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨(dú)立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。焊管機(jī)組不管是零部件還是整機(jī)我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設(shè)備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養(yǎng)工作我們也得嚴(yán)格進(jìn)行。