長期以來，我們應該怎樣對沙子烘干機的熱風爐進行改造一直是我在思考的問題。因為高爐風溫整體水平偏低，煤氣熱值較低，而且出現爐體鋼殼燒紅、漏風甚至崩裂等問題。帶您了解如何實現沙子烘干機高熱風。1、熱風爐設計要科學a.采用熱風爐自身預熱技術、助燃空氣和煤氣的“雙預熱”技術等提高助燃空氣和煤氣的物理熱，富化高爐煤氣提高煤氣的理論燃燒溫度和熱風爐拱頂溫度。b.熱風爐體內不同部位采用不同材質不同面積的耐火材料提高熱交換效率。減小爐殼散熱損失。c.設計熱風爐時適當縮短送風周期時間至1h，制定合理的操作制度。2、選擇合適的熱風爐是前提熱風爐有內燃式、外燃式等類型，其中外然式熱風爐雖然投資高但具有優(yōu)勢，總體經濟上是合適的。3、較大化降低熱風爐操作對爐體的損傷a.熱風爐溫度控制在1420℃以下以防對熱風爐珙頂鋼板造成晶界腐蝕。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉式烘干機較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉式烘干機烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優(yōu)點，又考慮原料水份較高，所以設計選用了2.4*18.35米回轉式烘干機一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設計的烘干機標定產量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。

烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。3、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓桑缓笤诔隽隙私浧C或螺旋輸送機送出。4、在沙子烘干機（黃沙烘干機）筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。5、載熱體經烘干器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。