燒烤車 無(wú)煙燒烤車是綠創(chuàng)為室外燒烤排煙，無(wú)煙燒烤爐，確保排到大氣的潔凈空氣，自動(dòng)無(wú)煙燒烤爐，無(wú)污染而全新設(shè)計(jì)的排放控制設(shè)備，木碳無(wú)煙燒烤爐，是綠創(chuàng)為改善路邊燒烤問(wèn)題，減少霧霾做出的又一突出貢獻(xiàn)

無(wú)煙燒烤車專業(yè)處理在燒烤所產(chǎn)生的油煙、煙以及異味， 1、適用于各種炭火燒烤，并可應(yīng)用于傳統(tǒng)小炒爐臺(tái)炒制各式菜肴； 2、繁華的商街、密集的居住區(qū)和寧?kù)o的校園周邊，都可以開(kāi)展經(jīng)營(yíng)。

無(wú)煙燒烤車之所以沒(méi)有油煙能夠達(dá)到guo家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)主要是內(nèi)部加入啦靜電油煙凈化器，靜電油煙凈化器的結(jié)構(gòu)與原理：根據(jù)靜電沉積的核心原理，通過(guò)下列三個(gè)階段來(lái)達(dá)到凈化的目的。2、新型電池的開(kāi)發(fā)，傳統(tǒng)的蓄電池一直無(wú)法突破瓶頸是無(wú)煙燒烤車遇到的大尷尬，如果能尋找一種新的蓄電技術(shù)和載體，那對(duì)無(wú)煙燒烤車的推動(dòng)將是非常的巨大的，畢竟電能是一種潔凈能源，代表這未來(lái)的發(fā)展方向，更是符合國(guó)際上保護(hù)環(huán)境的宗旨。均流段：油煙氣流經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，在均流段內(nèi)被平均分布到預(yù)處理段和電場(chǎng)段，保證了油煙氣流平穩(wěn)。

　預(yù)處理：預(yù)處理段采用了蜂窩式全鋁過(guò)濾網(wǎng)，具有很強(qiáng)的油煙吸附能力，在這個(gè)處理過(guò)程中，氣流的大部分顆粒因慣性作用與預(yù)處理過(guò)濾網(wǎng)碰撞而被吸附過(guò)濾，使雜質(zhì)在預(yù)處理段中能被截留，且有一定的防火功能，從而保證了電場(chǎng)正常工作。外觀精美，設(shè)計(jì)合理，操作方便等特點(diǎn)，是目前理想的無(wú)煙凈化燒烤車。高壓靜電段：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的油煙濃度明顯降低

　說(shuō)到無(wú)煙凈化燒烤車的油煙問(wèn)題，春夏季節(jié)是人們吃燒烤的高峰期。高能離子與介質(zhì)內(nèi)分子發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過(guò)程使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。路邊燒烤攤油煙繚繞油煙民非常常見(jiàn)問(wèn)題，路人經(jīng)過(guò)旁邊，刺鼻氣味撲面而來(lái)而加快步伐離開(kāi)，怎么讓他們放慢腳步，看到您美味的燒烤操作而不被嗆到，這才是燒烤攤主的主要應(yīng)該想到的。一臺(tái)無(wú)煙凈化燒烤車就能解決這些油煙煩惱問(wèn)題。針對(duì)傳統(tǒng)炭火燒烤業(yè)產(chǎn)生油煙污染環(huán)境，民的弊端，為了能讓人們享受到清潔，衛(wèi)生，干凈，無(wú)油煙的炭火燒烤美味食物，綠之橙凈化設(shè)備廠致力于無(wú)煙凈化燒烤車的研制與生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)人的實(shí)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)員潛心鉆研、反復(fù)實(shí)驗(yàn)，開(kāi)創(chuàng)了無(wú)煙凈化燒烤車的里程碑，造就了新一代無(wú)煙、無(wú)塵的環(huán)保無(wú)煙凈化燒烤車!

無(wú)煙燒烤設(shè)備的，可以選擇以下方法：放入水中，滴少許洗潔劑，將油膩、污漬洗凈，用清水沖過(guò)后。下次使用時(shí)，可用開(kāi)水浸泡一下，或者將炊具放入開(kāi)水中煮沸。約10分鐘，一般就會(huì)被殺滅，這時(shí)使用就可以放心了。

　　以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的具體的對(duì)無(wú)煙凈化燒烤車進(jìn)行保養(yǎng)的方法，隨著現(xiàn)在人們對(duì)于環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，以及對(duì)健康不斷的高層次的追求，無(wú)煙凈化燒烤車在行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是在夏季的時(shí)候，由于高溫因素的影響，必須要及時(shí)進(jìn)行清潔才能保障設(shè)備的干凈衛(wèi)生?？筛鶕?jù)食物的特性,無(wú)煙凈化燒烤車功能：集燒烤，油炸，涮燙，鐵板燒功能于一身，可以任意組合，三項(xiàng)功能：油炸，涮燙，鐵板燒。