洗石機關鍵部分的潤滑。 由于洗石機的新組裝部件的裝配間隙小，并且由于組裝等，因此難以確保匹配間隙的均勻性以防止磨損。 從而降低潤滑效率，導致機器早期磨損異常。 當洗石機的核心嚴重時，會導致摩擦表面劃傷或咬合而配合，導致失敗。 因此，對于洗石機設備，要注意日常配件之間的潤滑。  洗石機零部件的松動。 新加工和組裝的零件在幾何形狀和配合尺寸方面存在偏差。 在應用的初始階段，由于沖擊和振動等交變載荷，以及熱和變形的影響以及過度的磨損，很容易使原來擰緊的部件松動。由于洗石機的新組裝部件的裝配間隙小，并且由于組裝等，因此難以確保匹配間隙的均勻性以防止磨損。

怎么解決洗石機磨損嚴重呢？  

   洗石機在運轉的時候是得先注水的，而且還得加入砂石進行加工的，這就是得砂石進行清洗了，在清洗的時候是很容易導致主軸和葉輪磨損嚴重的。

   再加上一些荷載的不斷變化，終導致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤滑作用有關。因此，在使用洗石機工作過程中用戶必須合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統(tǒng)，保證洗石機在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用。可以有效降低洗石機的摩擦系數(shù)。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是有效的措施之一。螺旋洗石機是洗石機的一種，主要通過設備內的螺旋裝置對沙石料進行攪拌，從而使沙石料中的泥土與水進行混合，從設備上的流口排出，而沙石料則在螺旋裝置的作用下被逐步篩選，從頂端的出料口排出，從而實現(xiàn)了沙石料的清洗篩選效果。

   其次，洗石機磨損嚴重的原因還有可能是因為滑動軸承受損的問題，主要存在兩種可能：一種是軸承因為承受局部磨損而產(chǎn)生不均勻變形，另一種就是承受相對均勻的磨損終導致軸承和軸頸之間的間隙不斷增大。

洗石機特點：1.整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸，便利和安全。2.工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。再加上一些荷載的不斷變化，最終導致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。

洗石機工作原理:

   機器轉子采用中心結構，螺旋葉片安裝在中心軸上，由減速器連接到中心軸上進行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。