鋼結(jié)構(gòu)施工中，鋼材表面一般在出廠后都有浮銹，在構(gòu)件加工完后成，涂裝之前，用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理，拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面，這樣可以除掉浮銹，也有噴砂，用鐵砂，所以很多時(shí)候說成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平，也可以提高摩擦力。經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員將熟悉設(shè)備和顆粒的性能和操作技能。設(shè)備合理的進(jìn)給速度與表面處理要求相匹配，可有效提高工作效率。由于拋丸設(shè)備種類繁多。一定規(guī)格的拋丸設(shè)備只適用于一定范圍內(nèi)的清洗部位。而設(shè)備則適用于某一種零件。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是可以使用壓縮空氣的形式。

拋丸是一個(gè)冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面。事實(shí)上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動(dòng)。零件在滾輪內(nèi)相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。但就工藝分類而言，拋丸只是一種去除鑄件、鍛造件、焊接件和熱處理件的清洗工藝。這節(jié)課中提到的拋丸處理的概念是這樣的。

根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸，合理選擇拋丸器的位置、數(shù)量和數(shù)量，既可以節(jié)約用電，又可以延片、護(hù)套等附件的使用壽命。通過對(duì)噴丸材料的測(cè)試，不僅減少了涂裝過程中使用的涂料量，還減少了對(duì)環(huán)境的污染程度。拋丸可以強(qiáng)化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據(jù)不同要求，分網(wǎng)格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。在對(duì)零件進(jìn)行拋丸清理時(shí)，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)備稱為拋丸設(shè)備，或拋丸機(jī)械。