自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

1、采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。三向運(yùn)動(dòng)均采用了機(jī)電傳動(dòng)，其中縱向運(yùn)動(dòng)采用了直線電機(jī)或滾珠絲杠-伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)，用以替代激進(jìn)液壓傳動(dòng)。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低小，提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是大的阻尼特性和進(jìn)給力，加上在絲杠軸和螺母之間無(wú)磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。

平面磨床：

工作中

1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。

2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開(kāi)砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

3、削過(guò)程中若砂輪裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。

4、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒(méi)有卷上來(lái)時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。

7、磨削過(guò)程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

如何處理平面磨床漏油故障？

是油量調(diào)節(jié)太大，打開(kāi)后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。自動(dòng)平面磨床軟件常見(jiàn)故障二：自動(dòng)平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)安裝沒(méi)有準(zhǔn)確形成的硬件毛病。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好，開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位，油走不了從旁邊溢出，鏡面磨床廠家建議重新開(kāi)到位；油孔堵了，油就逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理?yè)Q油就可以了。