故障形式                   原因分析                                 排除方法

泵震動(dòng)               3.泵軸與電機(jī)軸不同心               3.重新找正

4.緊固件或地基松動(dòng)     4.擰緊螺栓，加固地基

軸承發(fā)熱        1.未開啟冷卻水2.潤(rùn)滑不好     1.開啟冷卻水

3.潤(rùn)潛油不清潔         2.按說(shuō)明書調(diào)整油量

4.推力軸承方向不對(duì)      3.清洗軸示，換油

5.軸承有問(wèn)題            4.針對(duì)進(jìn)口壓力情況，

                       應(yīng)將推力軸承掉方向    

                        5.更換軸承

填料壽命短     1填料村質(zhì)不好             1.更換好的填料

2. 沒自軸封水              2增加軸封水

泵漏油    1.油位太高                 1.降低油位

       2.膠件失效                  2.更換膠件

              3.裝配有問(wèn)題                    3.調(diào)整裝配

泵頭漏水      膠件沒有壓好                  重新裝配或壓緊

2) 軸徑d=32 ~50時(shí)，軸徑公差k6。

3)   軸徑d≥55時(shí)，軸徑公差m6。

API 610第十版規(guī)定:圓柱形間隙配合的聯(lián)軸器，且在聯(lián)軸器輪轂上要用固定螺釘壓在軸的鍵上。

(3)軸承體與滾動(dòng)軸承配合

1)一般情況下，孔徑公差為J7。      

2)軸與滾動(dòng)軸承配合時(shí)，軸徑公差為js6 (推薦js5)。

2.單、兩級(jí)泵配合精度

1)   泵體與泵蓋配合止口:公差配合為H7/h6。大泵或I、III類技術(shù)泵公差配合可用H7/g6。    

軸與葉輪配合:公差配合為H7/h6。

3) 軸與軸套配合:公差配合為H7/h6。軸比較大或較長(zhǎng)時(shí)或I、III類技術(shù)泵產(chǎn)品公差配合可用H7/g6。

4)軸承體與殼體(或軸承架)配合止口:公差配合為H7/h6。

zgb渣漿泵廠家減小吸水室中的水力損失。吸水室首先應(yīng)確定進(jìn)口直徑，即泵的進(jìn)口直徑。吸水室按照形狀可分為錐形吸水室、環(huán)形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形狀不同，設(shè)計(jì)計(jì)算的具體步驟也各有不同，現(xiàn)分述如下。

4.3.1  錐形吸水室設(shè)計(jì)

翰錐形吸水室 如圖4-17所示。它是種最簡(jiǎn)單的吸水室， 在單級(jí)泵中廣泛使用。2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。這種吸水室實(shí)際上只是一個(gè)錐管，很容易設(shè)計(jì)。錐管吸水室的進(jìn)口直徑為泵的進(jìn)口直徑Ds，出口直徑一般等于葉輪的進(jìn)口直徑Dj，錐管吸水室的錐度為7°~18°。由于從進(jìn)口到出口，錐形吸水室的過(guò)流截面逐漸收縮，故有利于使液流均勻地進(jìn)入葉輪。錐管吸水室的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，也不宜太短，太長(zhǎng)則增大泵的軸向尺寸，太短則會(huì)使液流速度來(lái)不及均勻就進(jìn)人葉輪，且影響進(jìn)口法蘭的加工和連接螺栓的裝拆。通?？砂幢阌谶M(jìn)口法蘭加工和連接螺栓的裝拆并照顧外形尺寸相稱等來(lái)確定錐管吸水室的長(zhǎng)度。