因為隨著膠帶分條機設(shè)備的出產(chǎn)運轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設(shè)定不良。

我們操作人員需要了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程，在此前提下的話，在金屬分條機開機之前，相關(guān)的操作工作的人員必須確認(rèn)機臺是否掛有設(shè)備維修標(biāo)志，在確認(rèn)沒有此標(biāo)志牌的情況下，確認(rèn)機器是正常的情況下再開機。

因未支承部分材料容易被撕裂。一般將公刀前移容易產(chǎn)生在一點剪切但前移帶來公刀下降與材料接觸部分增加由于摩擦而產(chǎn)生噪音和鋁末粉塵飛揚使剪切的制品邊部不整齊

分條機刀片的剪切壽命平均在200小時左右因此剪切成本低但剪切的精度差一些。刀片式分條剪切的剪切速度不要超過訪因為剪切完了的材料仍與刀片本身有一段摩擦剪切速度高則摩擦發(fā)熱量增加材料的邊緣變得很粗糙嚴(yán)重時摩擦熱量使材料局部溫度升高熔化使卷材質(zhì)量變壞。

分切機在分割全過程中大概可分成三種方法：圓刀分割、圓刀片分割、擠壓成型分割。在進(jìn)到一切正常生產(chǎn)制造時，分切機的速率應(yīng)嚴(yán)苛依照加工工藝規(guī)定。過高就可能危害分割品質(zhì)。因而，操縱好分割速率，就能獲得分割需要的品質(zhì)。由于，在生產(chǎn)制造中有一些作業(yè)員為了更好地提升效益，提升自己的經(jīng)濟收益，人為因素地提升分割速率，那樣將使塑料薄膜在高速運行下，非常容易產(chǎn)生豎向花紋和躍層產(chǎn)品質(zhì)量問題。