小型液壓縮徑機主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠遠超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機、齒輪泵、集成塊及兩個油缸組成。全部在油箱外面，具有維修方便、散熱快等優(yōu)點。且液壓站有多重濾網(wǎng)，可有效防止污物進入油箱內(nèi)部，夾 緊縮壓的滑道上粘貼有聚四氟乙烯耐磨層并經(jīng)過精密研磨，確保了機床的精度，使加工出的工件更光滑。

縮徑機屬于無鉆削生產(chǎn)線設(shè)備,具有生產(chǎn)制造、有利于操作過程、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是應(yīng)用四柱液壓機將園鋼等須縮徑部位送進模貝內(nèi),經(jīng)--次性冷縮碾碎所需直?？s壓一部分鋼材密度可進一步提高,從而提高原料的坑壓抗拉強度。而塑形、沖擊韌性不減?？勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲,髙速道路公路橋梁螺絲,生產(chǎn)制造煤礦開采預(yù)應(yīng)力錨索,地腳螺絲，長竿螺絲的理性化機械設(shè)備。本機器機器設(shè)備能將原材料一次轉(zhuǎn)換成滾絲直徑,且提升了原材料的密度,長度,提高了預(yù)應(yīng)力錨索的抗拉強度。是取代加工中心剝制的代替品。比儀表車床生產(chǎn)制造速率更快,光澤度高，規(guī)格型號精準,能提升料的長度節(jié)省料而操縱成本費。

縮徑機的平時應(yīng)用和維護必須常見問題以下:該機器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗、維護和維護保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護一次。常常查驗每個標準件有沒有松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機，查驗故障檢測后再再次工作中。模具應(yīng)用時間太長，損壞比較嚴重，導(dǎo)致縮徑后彎折狀況和縮徑后規(guī)格超過尺寸公差時要立即拆換模具?？s徑機完畢工作中后該如何實際操作電氣設(shè)備箱必須放到陰涼處，勸阻在浮塵和腐蝕汽體中工作。不可擅自改裝、改接PCI/O端。交換數(shù)控車床開關(guān)電源時會必需從頭開始認可電機轉(zhuǎn)為。數(shù)控車床應(yīng)保持干凈，非常應(yīng)注意夾緊塊、導(dǎo)軌滑塊等拖動槽體不需有臟東西。定時執(zhí)行在傳動鏈條以及它拖動位置加光潔油。在清理和檢修時會必需斷掉開關(guān)電源。

新型圓鋼縮徑機是礦山巷道使用的錨桿設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設(shè)備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、節(jié)省勞動力與減輕操作工人的勞動強度等多種優(yōu)勢。結(jié)構(gòu)及特點：機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機體。夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。