螺桿壓縮機以其率，小的漏洞，維護簡單，體積小，低噪音，無振動，連續(xù)工作時間長的優(yōu)點，已經接受了廣大用戶的好評。螺桿式空壓機由于可靠性高，結構簡單，易損件少，維修費用低、排氣溫度低，可壓縮水份含量比較高的氣體等一系列優(yōu)點，迅速成為受歡迎的空氣壓縮機之一。螺桿式空氣壓縮機的壓縮機設計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質量。

 螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現此故障的原因是由于冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；新機磨合期500小時后進行首先一次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時首先同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 螺桿空壓機主機 螺桿空壓機主機是核心部件，已經實現了國產化，并且形成了規(guī)模生產。主機的設計水平、加工工藝水平日趨成熟，

    空壓機排氣全過程：當電機轉子之封閉式齒峰轉動到與外殼排氣口相逢時，被縮小的氣體剛開始排污，直至齒峰與齒溝的符合面挪到排氣內孔，這時齒溝室內空間為零，即進行排氣全過程。螺桿式空壓機是空壓機普遍的一種，螺桿式空壓機常見故障會危害其使用期和實際操作工作人員的生命安全，因此 在工業(yè)化生產中，掌握螺桿式空壓機常見故障看起來十分關鍵。擠出機螺桿空壓機油分離出來芯不拆換：伴隨著前后左右壓差擴大，主電機電流量上升，排氣量也伴隨著降低。如前后左右壓差過大穿透，制冷潤滑脂會伴隨著氣體進到管道中直到跑完，服務器排氣溫度上升關機。

    螺桿式壓縮機空壓機中的擠出機螺桿縮小部件，選用新式數控磨床內部生產制造， 并相互配合線上激光設備，保證 生產制造尺寸公差極其 。單螺桿空壓機又被稱為蝸桿空氣壓縮機，單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭擠出機螺桿和兩個11齒的星輪組成。蝸桿另外與2個星輪嚙合即便 蝸桿受力平衡，螺桿機油的優(yōu)劣對油泵螺桿機的性能具備關鍵性的危害，優(yōu)良的成品油具備化可靠性好、分離出來快速、清泡性佳、低粘度、防腐蝕性能好，