塑料擠出機的一些操作注意事項

塑料擠出機的一些操作注意事項 在操作塑料擠出機的過程中，必須規(guī)范操作流程，這樣不僅可以提高工作效率，還能延長設(shè)備的使用壽命。下面，我們來詳細的了解下操作擠出機設(shè)備的一些注意事項，希望對大家有幫助。 一、塑料擠出機的應(yīng)該使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并根據(jù)規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。 二、塑料擠出機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。切忌空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠現(xiàn)象。擠出機的進料口、放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 三、物料經(jīng)過密煉機的混煉后，塑化變成團狀。由于以上物料含有彈性體，塑化后粘性較大，每一趟料都會或多或少有一小部分粘在密煉室里，這樣的殘留料將會過熱分解，甚至造成整趟料變廢;另外，經(jīng)過密煉塑料擠出機塑化后的物料由于是大塊料及具有彈性故要順利進入到下一臺機擠出比較困難，造成操作不易。

橡膠管材的生產(chǎn)工藝_新聞中心

橡膠管材的生產(chǎn)工藝 橡膠管的種類有很多，不同的橡膠管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝是不一樣的。橡膠管的生產(chǎn)工藝不同在生產(chǎn)的時候用到的設(shè)備也不相同，我們根據(jù)橡膠管的大小選擇橡膠擠出機的型號，然后把橡膠通過密煉機和開煉機進行加工處理。加工好的橡膠通過橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)填充進橡膠擠出機的螺筒當中進行加工生產(chǎn)。一般生產(chǎn)膠管用的橡膠擠出機屬于銷釘式橡膠擠出機 ，橡膠擠出機的數(shù)量也是需要根據(jù)膠管的結(jié)構(gòu)來進行選擇。比如說汽車上的冷卻水管就是由兩層膠管和一層針織線復(fù)合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品的。臺橡膠擠出機是擠出橡膠的內(nèi)層的，臺橡膠擠出機配備著圓形直模頭進行擠出成我們所需要的膠管內(nèi)層，膠管擠出生產(chǎn)出來以后由針織機進行織線處理而織完線的橡膠管生產(chǎn)出來以后需要經(jīng)過第二臺橡膠擠出機進行外層橡膠的處理。第二臺橡膠擠出機需要配備T型模頭來進行擠出生產(chǎn)，加工好的橡膠從T型模頭的一端進入與橡膠擠出機擠出的橡膠復(fù)合在一塊而在模頭的后端擠出成我們需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。有些橡膠管的織線層數(shù)量不同而用到的針織機和橡膠擠出機的數(shù)量也不相同，這個需要根據(jù)實際情況來進行選擇。

冷喂料橡膠擠出設(shè)備型號選擇

冷喂料橡膠擠出設(shè)備型號選擇 冷喂料橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著擠出成型的作用，我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及類型來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的橡膠擠出機型號和類型才可以。冷喂料橡膠擠出機的型號是根據(jù)螺桿的直徑來進行分類的，比如說90型橡膠擠出機的螺桿直徑就是90mm，因此我們知道每個型號的橡膠擠出機都有一個適合擠出的生產(chǎn)量。我們在選擇橡膠擠出機的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇相符合的橡膠擠出機型號才可以，的橡膠擠出機型號有75型，90型和120型橡膠擠出機。除了選擇大小適合的橡膠擠出設(shè)備的型號以外我們還需要根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類來選擇橡膠擠出機的類型。像密封條在生產(chǎn)的時候我們通常會選擇排氣式橡膠擠出機來對產(chǎn)品進行擠出成型，而像橡膠管，橡膠電纜線等這種產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候則是選擇銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)。這是因為不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的橡膠擠出機的配置要求是不一樣的，我們必須結(jié)合產(chǎn)品的實際情況來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的橡膠擠出機類型和型號才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。