操作塑料擠出機(jī)的注意事項(xiàng)

操作塑料擠出機(jī)的注意事項(xiàng) 一直以來(lái)，塑料擠出機(jī)在塑料機(jī)械產(chǎn)品中占有非常重要的地位，成為了許多企業(yè)必備的塑料機(jī)械。今天，我們來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)擠出機(jī)設(shè)備在開(kāi)車(chē)的時(shí)候需項(xiàng)? 一、塑料擠出機(jī)恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。 二、開(kāi)車(chē)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。 三、塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置與定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值與對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，塑料擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。 四、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有無(wú)雜質(zhì)、光澤、焦料、無(wú)發(fā)泡與變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒與機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。 五、在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是不是正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法 塑料擠出機(jī)的螺桿，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。當(dāng)螺桿磨損嚴(yán)重、塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對(duì)螺桿的維修。下面給大家介紹塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法。 一、 塑料擠出機(jī)螺桿損壞的原因 1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加，結(jié)果使塑料擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對(duì)塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。 2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。 3、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

銷(xiāo)釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)?

銷(xiāo)釘式橡膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn) 銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)一些對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的橡膠產(chǎn)品的，像橡膠管，橡膠電纜等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是采用銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。適合銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)之前要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及物理性質(zhì)來(lái)選擇橡膠擠出機(jī)的型號(hào)以及設(shè)備配置，但是有些橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候并不適合利用帶銷(xiāo)釘?shù)臄D出機(jī)螺筒來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，比如說(shuō)橡膠密封條的生產(chǎn)。銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)在工作的時(shí)候要先通過(guò)溫度控制系統(tǒng)把擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，當(dāng)設(shè)備的溫度達(dá)到塑化橡膠的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。橡膠在螺筒當(dāng)中進(jìn)行加工的時(shí)候銷(xiāo)釘可以加大橡膠的擠出壓力并可以加速橡膠的混煉時(shí)間從而達(dá)到可以節(jié)約設(shè)備動(dòng)力并提高橡膠擠出機(jī)擠出壓力的作用。螺筒上的銷(xiāo)釘減少了橡膠在螺筒當(dāng)中的處理時(shí)間后便對(duì)于螺桿長(zhǎng)徑比的要求就減小了，從而銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)可以節(jié)約大量動(dòng)力并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。所以說(shuō)銷(xiāo)釘式橡膠擠出機(jī)的設(shè)計(jì)是在橡膠擠出設(shè)備當(dāng)中屬于比較先進(jìn)的設(shè)計(jì)了。

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用 橡膠預(yù)成型機(jī)屬于橡膠擠出機(jī)的一種，我們常見(jiàn)的預(yù)成型橡膠擠出機(jī)主要用于橡膠產(chǎn)品的成型擠出上面。我們知道橡膠擠出機(jī)的作用就是把橡膠產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型，產(chǎn)品可以直接由橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型。但是有一些橡膠產(chǎn)品是壓鑄成型的，比如說(shuō)有些產(chǎn)品是利用平板硫化機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。對(duì)于模壓成型的橡膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō)為了提高生產(chǎn)效率多是先用橡膠預(yù)成型擠出機(jī)把橡膠擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀以后再利用裁切設(shè)備裁成我們所需要的長(zhǎng)度，然后再放進(jìn)平板硫化機(jī)的模具當(dāng)中進(jìn)行硫化生產(chǎn)。橡膠預(yù)成型擠出機(jī)的型號(hào)要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及所需要的橡膠料用量來(lái)進(jìn)行選擇。和傳統(tǒng)的橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)工藝類(lèi)似，我們?cè)诶妙A(yù)成型橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也是需要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠進(jìn)行生產(chǎn)的。橡膠通過(guò)擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后由螺桿進(jìn)壓的向前推進(jìn)，后在擠出機(jī)模具處擠出成我們打算擠出的產(chǎn)品形狀。后產(chǎn)品由自動(dòng)裁斷機(jī)進(jìn)行裁斷而完成預(yù)成型的擠出生產(chǎn)。