異型石材加工刀具潛力極大

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，異型石材的市場需求越來越大，發(fā)展很快，工具種類也很多。對異型石材加工來說，鋸、切、銑、鉆各類工具都要用上，規(guī)格多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn)，但在質(zhì)量、品種及規(guī)格上，待進(jìn)一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸，國內(nèi)已生產(chǎn)多年，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定，已有一定量出口，應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發(fā)研制，具有很大的市場潛力。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準(zhǔn)砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點位置，進(jìn)行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。

金剛石鋸片正確的焊接工藝

正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次和掉刀頭現(xiàn)象。不但不安全，且影響生產(chǎn)，因此應(yīng)采用高強(qiáng)度，滲透性好的銀焊片來進(jìn)行焊接加工生產(chǎn)。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。 一張金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產(chǎn)使用過程中，還有很多需要注意的才能讓讓它長壽。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。人造金剛石表面鍍膜的方法很多，目前主要有化學(xué)鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。由鍍銅鍍鎳發(fā)展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發(fā)展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來看，實際上目前應(yīng)用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。

線鋸的應(yīng)用程序具備的優(yōu)點

與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比，線鋸的應(yīng)用程序具有以下優(yōu)點：

1、適應(yīng)性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。

2、功能好，。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深，而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍，焰切割。通常它可以實現(xiàn)34平方米/小時。

3、線鋸可用于垂直，水平，和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。

4、高生產(chǎn)成本低。

隨著內(nèi)界面上碳化物的生成，銅和碳之間的內(nèi)界面張力有可能下降，但這并不是說，合金元素越容易行程碳化物，作為合金添加元素就越好。因為，還要考慮其他的因素，要防止過于激烈的界面反應(yīng)發(fā)生，以至于造成對金剛石的嚴(yán)重腐蝕和金剛石強(qiáng)度的降低。