自動(dòng)視覺檢測(cè)系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC除了負(fù)責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號(hào)接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機(jī)采用線陣相機(jī)系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機(jī)采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，計(jì)算機(jī)主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計(jì)算機(jī)將其與對(duì)應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)信息進(jìn)行比對(duì)，以標(biāo)識(shí)不合格彈簧。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

工業(yè)視覺檢測(cè)的出現(xiàn)代替了從前的肉眼測(cè)量和判斷，使用機(jī)器進(jìn)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠更加好的檢測(cè)出產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，彌補(bǔ)了肉眼檢測(cè)不全的缺陷，提升產(chǎn)品的質(zhì)量的合格率，減少質(zhì)量差的產(chǎn)品銷售到顧客手中。

工業(yè)視覺檢測(cè)檢測(cè)精準(zhǔn)度高，而且工業(yè)視覺檢測(cè)可以彌補(bǔ)人工視覺無(wú)法檢測(cè)的環(huán)境，比如危險(xiǎn)工作環(huán)境，溫度較高和較低的工作環(huán)境等，可以更加有效的進(jìn)行保護(hù)操作員的人身安全，對(duì)檢測(cè)工作可以創(chuàng)造的更多的便利條件。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。

視覺檢測(cè)設(shè)備是通過(guò)計(jì)算機(jī)算法及圖像技術(shù)去檢測(cè)產(chǎn)品外觀不良，人工檢測(cè)產(chǎn)品的步驟是抓取產(chǎn)品，通過(guò)眼睛獲取產(chǎn)品信息并將信息傳輸給大腦分析，判斷產(chǎn)品是良品還是不良是什么不良品等，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)使用視覺檢測(cè)設(shè)備的好處。

1、視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)過(guò)程全部自動(dòng)化，可以代替3-4個(gè)品質(zhì)檢測(cè)員，檢測(cè)效果穩(wěn)定可靠；

2、視覺檢測(cè)設(shè)備可以不間斷的進(jìn)行檢測(cè)工作，方便信息集成；

3、視覺檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)1200/分鐘，檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm，準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設(shè)備。