MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預處理軟化系統(tǒng)進行軟化處理，然后進入機械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進入三效混流強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進入離心干燥包裝系統(tǒng)進行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器?！?

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

　　脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進行一系列的化學反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。

mvr蒸發(fā)器中壓縮機的壓縮節(jié)能原理

 離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：

　　例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧浚琸g/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。除了環(huán)保、化工制藥、燃料工業(yè)這，在牛奶、糧食深加工、食品發(fā)酵、飲料、制酒行業(yè)，MVR的蒸發(fā)器身影還活躍在木材、農(nóng)產(chǎn)品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領(lǐng)域中。

   MVR蒸發(fā)器壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zu1i大2.5倍，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。

升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別

1.降膜蒸發(fā)器：

 降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。降膜蒸發(fā)器內(nèi)，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設(shè)備污染。

2.升膜蒸發(fā)器：

 升膜蒸發(fā)器構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)。

 管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大。