萃取塔

萃取塔（英文名稱extraction column）又名抽提塔，一種化學(xué)工業(yè)、石油煉制、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門常用的液-液質(zhì)量傳遞設(shè)備。③多種離子的分離，如礦物浸取液的分離和凈制，若加入化學(xué)品作分部沉淀，不但分離質(zhì)量差，又有過濾操作，損耗也大。液-液萃取是質(zhì)量傳遞的一種方式，將混合物溶液中某一種或幾種化合物組分，用另外一種液體（稱作溶劑，與混合物溶液的溶劑互不相溶）將其提取出來，使其得到分離、富集、提純。這種過程稱作萃取、抽提、液-液萃取，溶劑萃取過程。所采用的設(shè)備叫做萃取器，有一次和多次萃取，有間隙和連續(xù)萃取過程之分，連續(xù)多次萃取采用的萃取器是一種塔式設(shè)備，稱為萃取塔。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是利用重力或機(jī)械作用使一種液體破碎成液滴，分散在另一連續(xù)液體中，進(jìn)行液-液萃取。

液液萃取是如何進(jìn)行的

液液萃取又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。

　　在液體混合物中加入與其不相混溶（或稍相混溶）的選定的溶劑，利用其組分在溶劑中的不同溶解度而達(dá)到分離或提取目的。

　　例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異1丙醚為溶劑從稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。實(shí)驗(yàn)室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。

如樓上所說，應(yīng)該是充滿整個(gè)塔板的。

萃取劑流量、萃取時(shí)間的影響

在超臨界流體萃取過程中，萃取劑流量一定時(shí)，萃取時(shí)間越長，收率越高。對(duì)于多孔的疏松物料，粒度對(duì)萃取率影響較小，菌體脂肪存在于細(xì)胞內(nèi)，萃取脂肪時(shí)，應(yīng)考慮使細(xì)胞破壁。萃取剛開始時(shí)，由于溶劑與溶質(zhì)未達(dá)到良好接觸，收率較低。隨著萃取時(shí)間的加長，傳質(zhì)達(dá)到某種程度，則萃取速率增大，直到達(dá)到較大值之后，由于待分離組分的減少，傳質(zhì)動(dòng)力降低而使萃取速率降低。萃取劑的流量主要影響萃取時(shí)間。一般來說，收率一定時(shí)，流量越大，溶劑、溶質(zhì)問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時(shí)間越短，但萃取回收負(fù)荷大，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)選擇適宜的萃取時(shí)間和流量。

物料性質(zhì)的影響

物料的粒度影響萃取效果，一般情況下，粒度越小，擴(kuò)散時(shí)間越短，有利于SF向物料內(nèi)部遷移，增加了傳質(zhì)效果，但物料粉碎過細(xì)會(huì)增加表面流動(dòng)阻力，反而不利于萃取。固液萃取和液液萃取各有何特點(diǎn)1、固液萃?。豪萌軇┦构腆w物料中地可溶性物質(zhì)溶解于其中而加以分離地操稱為固液萃取,又稱浸取。對(duì)于多孔的疏松物料，粒度對(duì)萃取率影響較小，菌體脂肪存在于細(xì)胞內(nèi)，萃取脂肪時(shí)，應(yīng)考慮使細(xì)胞破壁。水分是影響萃取效率的重要因素。物料中含水量較高時(shí)，其水分主要以單分子水膜形式在親水性大分子界面形成連續(xù)系統(tǒng)，從而增加了超臨界相流動(dòng)的阻力，當(dāng)繼續(xù)增加水分時(shí)，多余的水分子主要以游離態(tài)存在，對(duì)萃取不產(chǎn)生明顯的影響。而當(dāng)含水量較低時(shí)，水分子主要以非連續(xù)的單分子層形式存在。可見，破壞傳質(zhì)界面的連續(xù)水膜，使溶質(zhì)與溶劑之間進(jìn)行有效的接觸，形成連續(xù)的主體傳質(zhì)體系就可減小水分的影響。超臨界流體的極性是影響萃取速率的又一因素。在弱極性的溶劑中，強(qiáng)極性物質(zhì)的溶解度遠(yuǎn)小于非極性物質(zhì)，可萃取性隨極性增加而降低，如超臨界CO2是一種非極性溶劑，因此，它非常適用于弱極性物質(zhì)的萃取。通過使用不同的夾帶劑來改變COz的極性，使萃取范圍擴(kuò)大，可萃取極性較強(qiáng)的物質(zhì)。